Proyecto PEARL

El HL-X-VENT™ es una solución de ventilación avanzada diseñada para entornos industriales y de laboratorio, que forma un componente principal del sistema de infraestructura modular HL-X-LAB™. Se centra en la distribución del flujo de aire semilaminar sin corrientes de aire, la eficiencia energética y los altos estándares de seguridad para espacios y entornos críticos, como los laboratorios y salas limpias de BSL.

Los difusores de aire laminares se utilizan ampliamente en laboratorios críticos y entornos de salas limpias. Proporciona un flujo de aire suave y dirigido, por ejemplo, directamente por encima de las mesas de trabajo, para mantener condiciones estables, minimizar las turbulencias y reducir el riesgo de contaminación. Diseñado para salas limpias y laboratorios de bioseguridad, garantiza un control ambiental preciso y el cumplimiento de las estrictas normas de seguridad.

Los difusores Vortex utilizan patrones de aire en espiral para distribuir y mezclar el suministro de aire por toda la habitación. Este diseño permite el control de la temperatura y la dilución de los contaminantes, pero puede crear turbulencias que reducen la comodidad y la productividad, lo que lo hace menos ideal, especialmente en entornos que requieren condiciones laminares estrictas. Se aplican habitualmente en entornos de laboratorios educativos, y ofrecen una solución práctica y rentable.

¿Con qué eficacia el sistema de ventilación mantiene un entorno de laboratorio estable y seguro? Analizamos áreas como la estratificación de la temperatura y la distribución del aire, de modo que el perfil de las temperaturas y las velocidades del aire se registró en toda la habitación.

¿Cuánta energía consume el sistema de ventilación y cómo se puede maximizar la eficiencia? Nos centramos en la disipación de la carga térmica, la capacidad de refrigeración y la estabilidad del punto de ajuste.

¿Con qué rapidez y eficacia elimina los contaminantes del aire en el laboratorio? Utilizamos el método del tiempo de recuperación, mediante el cual el espacio del laboratorio se llena de partículas grandes de gas aerosol hasta que alcanza la concentración máxima, y luego controlamos el tiempo necesario para volver a los niveles normales.

¿Puede el sistema integrarse fácilmente en las infraestructuras de laboratorio modernas y modulares y adaptarse a diferentes propósitos de uso? La prueba se llevó a cabo en el laboratorio piloto de Zug, en un entorno de laboratorio totalmente funcional. Así pues, se puso a prueba la flexibilidad y adaptabilidad de los ecosistemas Smart Lab de Siemens y nuestra automatización de salas críticas.

¿El flujo de aire mejora o interrumpe el entorno de trabajo de los usuarios del laboratorio? El confort se mide según la norma ISO 7730 (Ergonomía del entorno térmico) en dos lugares de la sala de pruebas donde simulamos a dos trabajadores, uno de pie mientras trabaja en la campana extractora y el otro sentado en una mesa de laboratorio.

¿Cómo interactúa el flujo de aire en un entorno de laboratorio con las superficies para influir en los patrones del aire? Las pruebas examinaron cómo los patrones del flujo de aire se adhieren a los techos, los equipos o las paredes en condiciones cambiantes. Mediante una máquina de niebla y una visualización láser, hicimos visible el efecto Coanda para evaluar su función en el mantenimiento de condiciones seguras y cómodas.