Rompiendo los mitos sobre la inspección visual basada en inteligencia artificial

Inspekto se entrega con todo lo que necesita: contiene un PC industrial Siemens, una cámara, una luz y todos los cables necesarios. Esto significa que no tendrás que hacer ningún pedido adicional ni mirar a tu alrededor para ver si tienes los conectores correctos. ¿Dónde instalarlo? Esto también es totalmente abierto, porque la solución se ha concebido para una variedad de casos de uso, desde líneas de producción hasta robots. También es posible realizar configuraciones multicámara, por ejemplo, en celdas de producción complejas en las que se realizan varias inspecciones al mismo tiempo. Inspekto se puede integrar completamente con los sistemas PLC o MES/ERP, lo que lo hace ideal para la inspección de la mercancía entrante o para la inspección final de la calidad de los productos terminados.

Una vez que haya decidido el caso de uso y el hardware esté listo, la IA lo guiará durante el proceso de capacitación. El primer paso es entrenar el modelo utilizando un conjunto de datos de solo 20 muestras válidas, centrándose en factores como la calidad, la forma y la precisión del etiquetado. Las muestras incorrectas son opcionales, no obligatorias. Los usuarios reciben instrucciones a través del software Inspekto para cada paso del viaje. No hay que hacer conjeturas, ya que indica a los usuarios qué datos agregar y cuándo. En general, se tarda menos de un día en poner todo en marcha. Este ahorro de tiempo se debe al hecho de que no se trata de una solución de visión artificial tradicional que requiera una amplia personalización por parte de expertos para cada caso de uso.

Se pueden inspeccionar prácticamente todos los tipos de materiales, como las piezas moldeadas por inyección de plástico, las piezas fundidas de metal, los recubrimientos, los ensamblajes mecánicos, las anomalías de la superficie, los productos entrantes y el embalaje y el etiquetado. Veamos un ejemplo de piezas reflectantes, por ejemplo, una pila de batería. La IA integrada ajusta automáticamente la iluminación y obtiene la mejor imagen posible, tanto para los componentes reflectantes como para los no reflectantes. Esto contrasta marcadamente con lo que ocurría en el pasado, cuando las piezas se enviaban a proveedores externos que probaban muchas combinaciones diferentes de iluminación y cámaras para lograr la mejor configuración.

Para la programación inicial con 20 partes buenas, los conocimientos del dominio son suficientes para ejecutar su caso de uso. El sistema es intuitivo y no requiere ni un experto en visión ni un experto en inteligencia artificial. Con solo unos pocos clics, puede marcar las regiones de inspección en las muestras en buen estado. De este modo, la IA puede identificar con precisión pequeños defectos que, de otro modo, el ojo humano no detectaría. Y lo hace a gran velocidad: más de 100 inspecciones por minuto.

Tras la configuración inicial, puede añadir fácilmente más productos para inspeccionar. No es necesario iniciar un nuevo proyecto ni consultar a un proveedor de visión artificial. Nuestro enfoque flexible también le permite adaptarse fácilmente a las cambiantes demandas. Tomemos el ejemplo de una placa de circuito impreso que ha sufrido algunos ajustes menores. El personal del taller puede realizar rápidamente los cambios necesarios, con unos ajustes tan sencillos como la configuración inicial. No es necesario realizar nuevos proyectos ni enviar muestras.

Inspekto es una solución sencilla: impleméntela una vez y deje que haga su trabajo. Los operadores de las fábricas pueden destinar sus recursos a otros lugares, por ejemplo, centrándose en otras máquinas o niveles de producción. Cualquier defecto que identifique Inspekto ahorra tiempo y dinero a los usuarios, y las operaciones se vuelven más eficientes en conjunto.