Rompiendo mitos sobre la inspección visual basada en la IA

El Inspekto se entrega con todo lo que necesita: contiene un ordenador industrial Siemens, una cámara, una luz y todos los cables necesarios. Eso significa que no hay que hacer más pedidos ni mirar a su alrededor para ver si tiene los conectores correctos. ¿Dónde instalarlo? Eso también es totalmente abierto, porque la solución se ha concebido para una variedad de casos de uso, desde líneas de producción hasta robots. También es posible configurar varias cámaras, por ejemplo, en células de producción complejas en las que se realizan varias inspecciones al mismo tiempo. Inspekto se puede integrar totalmente con los sistemas PLC o MES/ERP, lo que lo hace ideal para la inspección de la entrada de productos o para la inspección final de la calidad de los productos acabados.

Una vez que haya decidido el caso de uso y el hardware esté en su lugar, la IA lo guiará durante el proceso de formación. El primer paso es entrenar el modelo con un conjunto de datos de solo 20 muestras buenas, centrándose en factores como la calidad, la forma y la precisión del etiquetado. Las muestras incorrectas son opcionales, no obligatorias. Los usuarios reciben instrucciones a través del software Inspekto para cada paso del viaje. No hay conjeturas, ya que indica a los usuarios qué datos añadir y cuándo. En general, normalmente se tarda menos de un día en ponerlo todo en marcha. Este ahorro de tiempo se debe al hecho de que no se trata de una solución de visión artificial tradicional que requiera una amplia personalización por parte de los expertos para cada caso de uso.

Se pueden inspeccionar prácticamente todos los tipos de material, como los moldeos por inyección de plástico, las piezas fundidas de metal, los revestimientos, los conjuntos mecánicos, las anomalías de la superficie, la entrada de productos y el embalaje y el etiquetado. Veamos un ejemplo de piezas reflectantes, por ejemplo, una pila de batería. La IA integrada ajusta automáticamente la iluminación y obtiene la mejor imagen posible, tanto para los componentes reflectantes como para los no reflectantes. Eso contrasta marcadamente con el pasado, cuando las piezas se enviaban a proveedores externos que probaban muchas combinaciones diferentes de iluminación y cámaras para lograr la mejor configuración.

Para la programación inicial con 20 partes buenas, los conocimientos del dominio son suficientes para ejecutar su caso de uso. El sistema es intuitivo y no requiere ni un experto en visión ni un experto en IA. Con solo unos clics, marca las regiones de inspección en las muestras buenas. La IA puede entonces identificar con precisión pequeños defectos que, de otro modo, el ojo humano pasaría por alto. Y lo hace a gran velocidad, más de 100 inspecciones por minuto.

Tras la configuración inicial, puede añadir fácilmente más productos para inspeccionarlos. No necesita iniciar un nuevo proyecto ni consultar a un proveedor de visión artificial. Nuestro enfoque flexible también le permite adaptarse fácilmente a los cambios en las demandas. Tomemos el ejemplo de una placa de circuito impreso que ha sufrido algunos pequeños ajustes. El personal del taller puede hacer rápidamente los cambios necesarios, con unos ajustes tan sencillos como la configuración inicial. No hay necesidad de nuevos proyectos ni de enviar muestras.

Inspekto es una solución sencilla: impleméntela una vez y deje que haga su trabajo. Los operadores de las fábricas pueden cambiar sus recursos a otros lugares, por ejemplo, centrarse en otras máquinas o niveles de producción. Cualquier defecto que identifique Inspekto ahorra tiempo y dinero a los usuarios, y las operaciones son, en conjunto, más eficientes.