Producción automotriz: operación y optimización
Logra la excelencia operativa y sigue mejorando y optimizando la forma en que produces en circuito cerrado. Adáptate rápidamente a los cambios en la demanda o a las variaciones de los productos para ofrecer un flujo de producción fluido y eficaz entre los talleres.
Fabricación de automóviles ágil, sostenible y de calidad
El mercado automotriz se está diversificando cada vez más, ya que la amplia variedad de variantes de vehículos provoca cambios significativos en los procesos de producción. Los diferentes segmentos de clientes tienen diferentes expectativas con respecto a la electrificación y priorizan una gama diversa de funcionalidades del automóvil. Esta creciente complejidad de la producción automotriz requiere flexibilidad, escalabilidad, un tiempo de comercialización más rápido y sostenibilidad en las operaciones del taller.
¿Por qué optimizar la producción de fabricación de automóviles en la actualidad?
Al aprovechar la tecnología de vanguardia, podrás reducir los plazos de desarrollo, mejorar la flexibilidad y lograr una mayor velocidad de comercialización, garantizando el máximo valor de tu inversión y mantenerte a la vanguardia en el competitivo panorama de la industria automotriz.
15% Aceptación más rápida del proyecto
Reduce la variedad y el número de dispositivos mediante la conversión de las aplicaciones en software y logra una producción más rápida, sólida y flexible. (Audi)
50% Reducción del plazo de comercialización
Desarrolla una fábrica totalmente nueva y escalable en menos de dos años y construye una fábrica totalmente digital un 50 por ciento más rápido de lo habitual.
El 95% Mejora de la precisión de los datos de diseño
Cumple con los planes estratégicos globales y reduce los ciclos de desarrollo de los nuevos vehículos y, al mismo tiempo, mejora la calidad y mantén la reputación de la marca. (BYD Auto Company Limited)
Producción de automóviles flexible, eficiente y sostenible
Automatización de próxima generación: estandarización y tecnología disruptiva para lograr una producción flexible. La calidad de los datos, el mantenimiento predictivo y la fuerza laboral digital garantizan la eficiencia. La organización flexible del taller reduce el despliegue. La tecnología y la gestión inteligentes de la energía impulsan una producción sostenible y ecológica.
Automatización de siguiente nivel
- Aprovechamos las tecnologías más vanguardistas: gemelo digital, virtualización, control definido por software e IA
- Nos centramos en la estandarización: uso de tecnologías escalables y reutilizables, como la generación automática de código de plantillas, bibliotecas y planos para estandarizar los procesos y las aplicaciones
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Sistemas de calidad basados en datos
- Captura datos sobre la calidad de la producción en tiempo real
- Evita los problemas de calidad mediante ajustes automáticos antes de que se produzcan
- Reduce las inspecciones manuales mediante la supervisión de procesos
- Utiliza el análisis de rendimiento y detecta anomalías
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Mantenimiento predictivo
- Implementa la supervisión de calidad y rendimiento del equipo
- Aplica tecnologías de inteligencia artificial para analizar los datos de producción
- Guia al personal de mantenimiento para que resuelva los problemas de forma proactiva
Fuerza laboral con capacidad digital
- Facilita una fuerza laboral digital mediante nuevos métodos de formación
- Implementa una capacitación digitalizada basada en "aprender haciendo"
- Benefíciate de entornos de formación virtuales e interactivos
Orquestación flexible en el taller
- Organiza de manera flexible diferentes activos, como robots, AGV, máquinas y cintas transportadoras, de forma independiente del proveedor
- Gestiona las actualizaciones de los sistemas operativos y de seguridad de forma centralizada para todo el panorama de activos en producción
Producción ecológica eficiente
- Integra la gestión avanzada de energía para identificar el potencial de ahorro de energía
- Implementa tecnologías inteligentes para ahorrar un consumo de energía innecesario y reducir el impacto en el CO2
- Utiliza los datos de toda la cadena de suministro para aumentar la transparencia de la huella de carbono y mitigar los riesgos
El PLC virtual representa una revolución en la ingeniería y la industria de la automatización, ya que permite replantearse por completo una fábrica y su infraestructura.
Preguntas frecuentes
Publicaciones
Libro electrónico | Producción ecológica sostenible y eficiente.
Libro blanco | Cómo la fabricación de automóviles está acelerando
Blog | Cómo añadir flexibilidad y eficiencia a la fabricación de automóviles con automatización avanzada
Casos de éxito
Historia de éxito | Volkswagen Autoeuropa: ¿Puede un sistema de localización en tiempo real enseñar a los vehículos automatizados a ver los semáforos?
Comunicados de prensa
Comunicado de prensa | Ford Motor Company: Siemens presenta un gran avance en la tecnología de automatización con la nueva estación de trabajo Simatic
Comunicado de prensa | Grupo Volkswagen: Siemens apoya a Volkswagen en el desarrollo de la producción digitalizada de coches eléctricos