Producción de automóviles: operación y optimización
Logre la excelencia operativa y siga mejorando y optimizando la forma en que produce en circuito cerrado. Adáptese rápidamente a los cambios en la demanda o a las variaciones de los productos para ofrecer un flujo de producción fluido y eficaz entre las tiendas.
Fabricación de automóviles ágil, sostenible y de calidad
El mercado de la automoción se está diversificando cada vez más, ya que la amplia variedad de variantes de vehículos provoca cambios significativos en los procesos de producción. Los diferentes segmentos de clientes tienen diferentes expectativas con respecto a la electrificación y priorizan una gama diversa de características del automóvil. Esta creciente complejidad de la producción de automóviles requiere flexibilidad, escalabilidad, un tiempo de comercialización más rápido y sostenibilidad en las operaciones del taller.
¿Por qué optimizar la producción de fabricación de automóviles en la actualidad?
Al aprovechar la tecnología de vanguardia, podrá reducir los plazos de desarrollo, mejorar la flexibilidad y lograr una mayor velocidad de comercialización, garantizando el máximo valor de su inversión y mantenerse a la vanguardia en el competitivo panorama de la industria de la automoción.
15% Aceptación más rápida del proyecto
Reduzca la variedad y el número de dispositivos mediante la conversión de las aplicaciones en software y logre una producción más rápida, sólida y flexible. (Audi)
50% Reducción del tiempo de comercialización
Desarrollar una fábrica totalmente nueva y escalable en menos de dos años y construir una fábrica totalmente digital un 50 por ciento más rápido de lo habitual.
95% Mejora de la precisión de los datos de diseño
Cumplir con los planes estratégicos globales y reducir los ciclos de desarrollo de los nuevos vehículos y, al mismo tiempo, mejorar la calidad y mantener la reputación de la marca. (BYD Auto Company Limited)
Producción de automóviles flexible, eficiente y sostenible
Automatización de próxima generación: estandarización, tecnología disruptiva para una producción flexible. La calidad de los datos, el mantenimiento predictivo y la fuerza laboral digital garantizan la eficiencia. La organización flexible del taller reduce el despliegue. La tecnología y la gestión inteligentes de la energía impulsan una producción sostenible y ecológica.
Automatización de siguiente nivel
- Aprovechar las tecnologías más vanguardistas: gemelo digital, virtualización, control definido por software e IA
- Centrarse en la estandarización: uso de tecnologías escalables y reutilizables, como la generación automática de código de plantillas, bibliotecas y planos para estandarizar los procesos y las aplicaciones
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Sistemas de calidad basados en datos
- Capture datos sobre la calidad de la producción en tiempo real
- Evite los problemas de calidad mediante ajustes automáticos antes de que se produzcan
- Reducir las inspecciones manuales mediante la supervisión de los procesos
- Utilice el análisis del rendimiento y detecte anomalías
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Mantenimiento predictivo
- Implemente la supervisión de la calidad y el rendimiento del equipo
- Aplicar tecnologías de inteligencia artificial para analizar los datos de producción
- Guiar al personal de mantenimiento para que resuelva los problemas de forma proactiva
Fuerza laboral con capacidad digital
- Facilitar una fuerza laboral digital mediante nuevos métodos de formación
- Implemente una formación digitalizada basada en «aprender haciendo»
- Benefíciese de los entornos de aprendizaje virtuales e interactivos
Orquestación flexible en el taller
- Organice de manera flexible diferentes activos, como robots, AGV, máquinas y transportadores, de forma independiente del proveedor
- Gestione las actualizaciones de los sistemas operativos y de seguridad de forma centralizada para todo el panorama de activos en producción
Producción ecológica eficiente
- Integrar la gestión avanzada de la energía para identificar el potencial de ahorro de energía
- Implemente tecnologías inteligentes para ahorrar un consumo de energía innecesario y reducir el impacto en el CO2
- Utilice los datos de toda la cadena de suministro para aumentar la transparencia de la huella de carbono y mitigar los riesgos
El PLC virtual representa una revolución en la ingeniería y la industria de la automatización, ya que permite replantearse por completo una fábrica y su infraestructura.
Preguntas frecuentes
Publicaciones
Libro electrónico | Producción ecológica sostenible y eficiente.
Libro blanco | Cómo la fabricación de automóviles cambia de marcha
Blog | Cómo añadir flexibilidad y eficiencia a la fabricación de automóviles con una automatización avanzada
Historias de éxito
Historia de éxito | Volkswagen Autoeuropa: ¿Puede un sistema de localización en tiempo real enseñar a los vehículos automatizados a ver los semáforos?
Comunicados de prensa
Comunicado de prensa | Ford Motor Company: Siemens presenta un gran avance en la tecnología de automatización con la nueva estación de trabajo Simatic
Comunicado de prensa | Grupo Volkswagen: Siemens apoya a Volkswagen en el desarrollo de la producción digitalizada de coches eléctricos