La digitalización revoluciona la fabricación de calzado deportivo

La empresa francesa ASF 4.0 está remodelando el futuro de la fabricación de calzado deportivo. Con la automatización y la digitalización, han construido una fábrica inteligente en Francia y se están expandiendo a Portugal con una nueva megafábrica. ¿Su misión? Para hacer que la producción europea de calzado sea competitiva, sostenible y escalable.

Hecho de nuevo en Europa

Desde hace décadas, el calzado deportivo es sinónimo de producción en el Lejano Oriente y, posteriormente, de una gran huella de carbono debido a las largas rutas de transporte. Eso está cambiando. Advanced Shoe Factory 4.0 (ASF 4.0), una filial del Grupo Chamatex especializada en textiles técnicos, demuestra que es posible trasladar la fabricación de calzado deportivo a Europa sin dejar de ser competitiva.

Todo empezó con una ambición audaz: demostrar que la producción de calzado deportivo, un industrial que históricamente era manual, podía automatizarse e integrarse digitalmente. «Teníamos que demostrar que podíamos fabricar zapatos a precios competitivos en Europa y, para ello, necesitábamos la automatización de Siemens», explica Gilles Réguillon, CEO de ASF 4.0 y Chamatex Group.

Planificación digital del calzado deportivo

De la visión a la realidad industrial

Nuestro equipo ha participado desde el principio, empezando por los estudios de viabilidad iniciales basados en TEconomatix Plant Simulation y Diseñador de conceptos mecatrónicos (MCD) de NX. Juntos, creamos una fábrica virtual para probar varios escenarios de producción incluso antes de la construcción. Este enfoque validó la credibilidad del proyecto: sí, era posible devolver la fabricación a Francia de forma rentable.

La fábrica inteligente en acción

La fábrica piloto de Ardoix, en la región francesa de Auvernia-Ródano-Alpes, está equipada con una arquitectura tecnológica sofisticada con máquinas patentadas en su mayoría por sus fabricantes para producir zapatos mediante automatización. Las máquinas están equipadas con Controladores SIMATIC S7-1500 para que puedan comunicarse entre sí a través del protocolo abierto OPC UA.

El sistema SCADA se basa en SIMATIC WinCC OA, que da a los usuarios acceso a las pantallas de producción de los clientes basados en el navegador y ofrece una flexibilidad extraordinaria: la fábrica puede producir para varias marcas (Salomon, Babolat, Millet y, recientemente, 555) con configuraciones personalizadas para cada una.

Panel SIMATIC HMI dentro de la Advanced Shoe Factory 4.0

Fabricación automatizada de calzado en la fábrica inteligente ASF 4.0

Un éxito que se acelera

Hay miles de sensores, incluidos los chips RFID SIMATIC, repartidos por la línea de producción. Ofrecen una transparencia total: los operadores conocen en tiempo real los pasos restantes, reciben alertas en caso de mal funcionamiento y disponen de indicadores clave de rendimiento para supervisar la calidad y los rendimientos. SCALANCE, en el centro de la tecnología operativa, garantiza una comunicación segura en todo el sistema, mientras Conexión remota SINEMA incluso permite intervenciones de mantenimiento remoto.

Cuatro años después de su inauguración en 2022, la fábrica de Ardoix ha producido más de 200 000 pares de zapatos, lo que confirma la madurez del proceso automatizado único de la ASF 4.0 en el mundo. Este éxito ha confirmado el interés de los socios históricos (Salomon, Babolat, Millet) y del Grupo Zebra, una agencia de innovación, que han sido accionistas desde el principio y comparten una visión común: reinventar la fabricación de calzado deportivo en Europa.

Expansión europea: Portugal como nuevo centro

Con esta validación, la ASF 4.0 da un paso decisivo. La empresa acaba de completar una importante recaudación de fondos de 7 millones de euros en 2025, complementada con financiación bancaria y subvenciones locales, para abrir su segunda fábrica altamente robótica en Portugal.

Barcelos, al norte de Oporto, albergará la Megafábrica ASF 4.0 Portugal. La elección de Portugal no es casual: el país tiene un conocimiento histórico en la fabricación de calzado, su proximidad geográfica a la planta francesa y la experiencia local en la producción de suelas técnicas.

Las producciones iniciales están programadas para julio de 2026. La fase 1 (2026) incluirá 2 líneas de producción con una capacidad de 500 000 pares al año y creará 200 puestos de trabajo cualificados. Están previstas dos fases de expansión para 2028 y 2030 para llegar a 1,5 millones de parejas al año y a más de 500 personas. Se espera que los ingresos generados por la primera fase alcancen los 20 millones de euros.

Planeó una nueva planta de producción de ASF 4.0 (Advanced Shoe Factory 4.0) en Barcelos, Portugal

Los beneficios de la reubicación estratégica

La expansión de la empresa aborda los principales desafíos para las marcas y la industria europea:

Responsivo y flexible

Una organización de cortocircuitos permite a las marcas responder rápidamente a las tendencias del mercado europeo y, al mismo tiempo, probar de manera flexible las innovaciones con los consumidores a través de series más pequeñas.

Competitivo y sostenible

La racionalización y la robotización refuerzan la competitividad frente a los productores asiáticos, mientras que la producción local minimiza la huella de carbono.

Creación de empleo local

Se crearon 80 puestos cualificados en Francia, se esperan más de 200 en Portugal dentro de dos años

Un modelo para la industria europea

Gilles Réguillon, director ejecutivo de ASF 4.0 y Chamatex Group

Junto con esta expansión, la planta de ASF 4.0 en Francia está aumentando. Seguirá siendo el centro estratégico de la investigación y el desarrollo, la innovación y la industrialización, y desempeñará un papel clave en la mejora continua de las tecnologías y en la aceleración del desarrollo de nuevos modelos. La fábrica francesa también está ampliando su oferta hacia productos de mayor valor añadido. «Es una enorme satisfacción expandirse a Europa, rodeado de marcas, socios industriales, atletas y financistas de alto nivel», confiesa Gilles Réguillon.

El modelo ASF 4.0 es un ejemplo concreto de nuestro enfoque integrado: soluciones tecnológicas innovadoras combinadas con un apoyo financiero estructurado a través de Siemens Financial Services, que contribuyen a transformar las industrias tradicionalmente manuales en ecosistemas digitales y automatizados. Esta asociación integrada no solo garantiza la rentabilidad de la inversión, sino que también facilita la transición a la escala internacional, lo que demuestra que la sinergia entre la tecnología y las finanzas es el motor esencial de una reindustrialización sostenible. La ASF 4.0 está remodelando el futuro de la producción europea: local, ágil, competitiva y respetuosa con el medio ambiente.

Es una enorme satisfacción llegar a Europa, rodeado de marcas, socios industriales, atletas y financistas de alto nivel.

Gilles Reguillon, CEO, ASF 4.0 y el Grupo Chamatex