Liderando la revolución de la IA industrial

En el diseño de productos y producción, la IA industrial acelera los flujos de trabajo de ingeniería, mejora la innovación y permite a los equipos desarrollar y producir productos de mayor calidad que se comercializan más rápido.

En la fase de realización, la IA industrial permite la fabricación adaptativa mediante la planificación y programación predictivas de la producción, la detección temprana de problemas y la toma de decisiones más inteligentes en la fábrica.

En la fase de optimización, la IA industrial aumenta la fiabilidad y el rendimiento mediante la previsión del mantenimiento, la eficiencia energética y la reducción del tiempo de inactividad, lo que aporta información al diseño y la planificación para un ciclo de optimización continuo.

Nuestro exclusivo enfoque de Digital Twin le permite planificar, simular, predecir y optimizar productos, procesos de producción, máquinas y plantas enteras en el mundo digital antes de tomar medidas en el mundo real.

Al utilizar mecanismos de TI escalables y comprobados, como la desvinculación de las funciones del hardware, los sistemas pueden ampliarse mediante software y gestionarse de forma centralizada según sea necesario, lo que permite la agilidad y la evolución continua del producto a la producción.

Como Empresa Digital, puede combinar el mundo real y el digital para aprovechar todo el potencial de los datos e integrar y digitalizar sin problemas todos los ciclos de vida de los productos y la producción, incluidas las cadenas de suministro.

AnyBotics, Roboverse Reply y Siemens integraron robots y drones móviles autónomos en una aplicación COMOS, utilizando la IA para automatizar la inspección y el mantenimiento, detectar anomalías de forma temprana y aumentar la confiabilidad sin capacitación adicional.

Kotányi utiliza el mantenimiento predictivo basado en la inteligencia artificial de Siemens para aumentar la disponibilidad de la planta, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia en la producción de alimentos y bebidas mediante la detección temprana de los problemas de las máquinas y la optimización de las operaciones.

Sachsenmilch y Siemens implementaron el mantenimiento predictivo Senseye basado en inteligencia artificial para monitorear los datos y predecir los problemas de las máquinas, reduciendo el tiempo de inactividad, ahorrando costos y mejorando la confiabilidad de la producción lechera las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Boris Scharinger explica cómo la IA evoluciona rápidamente y cómo, en un futuro próximo, los agentes de IA especializados apoyarán a los ingenieros, optimizarán los diseños, automatizarán las tareas peligrosas y aumentarán la eficiencia de las fábricas.

En este episodio de Talking Digital Industries, el presentador Alex Chavez explora el mundo de las soluciones de IA industrial disponibles en la actualidad con Alvin Clark de NVIDIA y el Dr. Michael Schrapp de Siemens.

Matthias Loskyll, de Siemens, explica cómo la inteligencia artificial, la simulación y los gemelos digitales están transformando la fabricación, desde la detección automática de defectos hasta una producción más inteligente, eficiente y segura impulsada por la colaboración entre Siemens y NVIDIA.

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