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Traduzca la innovación farmacéutica en una producción más rápida

Lleve los nuevos tratamientos al mercado más rápido sin comprometer la calidad, el cumplimiento o la preparación operativa. Simule operaciones a gran escala antes de la puesta en marcha, identifique los riesgos con antelación y resuelva los problemas antes de que afecten a las operaciones.

Cada avance tiene dos historias

La innovación farmacéutica se está acelerando. La fabricación no siempre puede seguir el ritmo.

El desafío ya no es el descubrimiento. Está convirtiendo un gran avance en una terapia de calidad que llega a los pacientes a gran escala y a tiempo. Los equipos están bajo presión para transferir, validar y escalar la producción y, al mismo tiempo, mantener el cumplimiento y la fiabilidad en cada paso del camino.

Siemens ayuda a los fabricantes de productos farmacéuticos a conectar los datos detrás del proceso, desde el desarrollo hasta la producción:

  • Validar los procesos en contra del equipo de fabricación que lo haga funcionar.
  • Simule la producción antes de la puesta en marcha.
  • Problemas de captura pronto, antes de que afecten a las operaciones.

No se trata solo de moverse más rápido. Se trata de tener la confianza necesaria para escalar más rápido, de la molécula al mercado.

Hilo digital: modelo de diseño de gemelos digitales lado a lado con un grupo de científicos o farmacéuticos que trabajan en un laboratorio.

Muévase más rápido con menos riesgos

Icono de una petaca de laboratorio con líquido burbujeante

Pruebe el proceso antes de escalar

Confirme un proceso con el equipo que lo ejecutará y simule las operaciones a gran escala antes del inicio, de modo que los problemas se identifiquen pronto y se resuelvan antes de que afecten a los lotes de producción.

Icono del reloj analógico con una flecha que desliza alrededor de la frontera

Acortar el camino del laboratorio al paciente

Detecte los problemas de forma temprana, mediante la validación, reduciendo las sorpresas en la puesta en servicio y minimizando el tiempo dedicado a resolver los problemas una vez construida la instalación.

Icono de una fábrica con humo que sale por la chimenea

Validarlo antes de crearlo

Modele diseños, flujos de producción y estrategias de automatización en un entorno virtual que permita a los equipos validar las operaciones antes de la construcción y la puesta en marcha.

Explore el camino del laboratorio a la producción

Ampliar sin sorpresas

Un proceso que se comporta perfectamente en el laboratorio puede comportarse de forma diferente en un recipiente de producción, ya que a medida que aumenta la escala, el comportamiento fisicoquímico subyacente cambia. La simulación revela lo que es difícil o caro de capturar experimentalmente, desde las interacciones moleculares y el flujo de fluidos hasta la dinámica de partículas. GSK creó una réplica virtual del proceso de una vacuna y puso a prueba la producción en cada fase del desarrollo.

Sistemas digitales operativos profesionales para salas limpias para la fabricación farmacéutica y biotecnológica.

Haga coincidir el proceso con el sitio antes de comprometerse

Antes de que una receta llegue a cualquier parte, un motor de reglas puede consultar el equipo de producción en todos los sitios y líneas para entender la procedimientos unitarios y operaciones unitarias, siguiendo la estructura ISA-88. Compara lo que necesita la receta con lo que puede hacer el equipo, y devuelve una comparación de puntuaciones y una recomendación para el sitio y las líneas más adecuados para producirla, con reglas de ampliación que se aplican desde el principio.

Verificación y optimización de la capacidad de fabricación de libros electrónicos de Siemens

Ensaye la planta antes de construirla

Las configuraciones de diseño, las rutas de proceso y los escenarios de producción se pueden probar en un entorno 2D o 3D dinámico, con programas y recetas de producción que impulsan un comportamiento realista. La puesta en servicio virtual amplía entonces esto, probando y optimizando las zonas de producción, la robótica y los sistemas de automatización en un entorno virtual, lo que reduce los riesgos de integración y acorta los ciclos de despliegue.

Un ingeniero sentado frente a una computadora usando el software de simulación de planta.

Conectar lo que el laboratorio ha aprendido con lo que hace la planta

Los silos de datos, la falta de alineación entre los equipos y el conocimiento tribal retrasan el paso del desarrollo a la fabricación, y puede llevar demasiado tiempo transferir lo que el equipo de investigación sabe a las personas que fabricarán el producto. En cambio, un hilo digital entreteje conocimientos de todas las etapas del ciclo de vida del producto, el proceso y la producción.

Una científica que trabaja en el desarrollo de procesos farmacéuticos sostiene un tubo de ensayo de vidrio.