Permitir a las pymes fabricantes de máquinas de Asia-Pacífico entregar máquinas de forma más rápida y rentable, con un esfuerzo de ingeniería reducido. Aproveche el hardware de control de movimiento del tamaño adecuado y un conjunto de herramientas unificado e intuitivo para permitir un desarrollo escalable, mejorar la productividad y mantenerse competitivo.
Los controladores SIMATIC S7-1200 G2 establecen nuevos estándares para aplicaciones de automatización sencillas pero de alta precisión. Permiten combinar funciones de control de movimiento integradas con soluciones de seguridad de máquinas flexibles y que ahorran espacio. Además, la nueva familia de controladores ofrece acceso a aplicaciones de cliente que se pueden escalar sin problemas.
La reducción del tiempo de comercialización, el aumento de la funcionalidad y la complejidad y las exigencias de seguridad y sostenibilidad son los principales desafíos para los fabricantes de máquinas. Nuestras soluciones para un control de movimiento eficiente abren nuevas perspectivas al ayudar a los fabricantes de máquinas a crear máquinas innovadoras de forma más rápida y rentable. Lea nuestra guía de cinco pasos para seleccionar e implementar soluciones de control de movimiento eficaces.
Descubra cómo los fabricantes de máquinas pequeñas y medianas han utilizado un control de movimiento eficiente para implementar innovadores sistemas de control de movimiento con seguridad y flexibilidad.
Weixian Kechuang Light Industrial Equipment Co. Ltd., China
El control de movimiento fiable y rentable ayuda a las pymes fabricantes de máquinas a ofrecer máquinas de la competencia con un rendimiento predecible. Algunos casos de uso muestran cómo los PLC, los accionamientos, el software de seguridad, ingeniería y simulación integrados simplifican la ingeniería, aceleran la puesta en marcha y optimizan las máquinas y los ejes.
Los fabricantes de máquinas necesitan diseñar y poner en marcha las máquinas de control de movimiento con rapidez y, al mismo tiempo, mantener bajo control el esfuerzo de ingeniería y los costes. Los ejemplos de aplicaciones estandarizados y bien mantenidos que cubren las tareas de movimiento típicas ayudan a reducir la complejidad y la programación repetitiva.
Los proyectos del TIA Portal listos para usar con documentación detallada y soporte de simulación opcional permiten una adaptación rápida a los requisitos específicos de la máquina. Esto reduce el tiempo de puesta en marcha, reduce el riesgo de puesta en marcha y mejora la eficiencia general de la ingeniería.
Implementar movimientos continuos, cíclicos y coordinados en varios ejes es una tarea fundamental en las máquinas modernas, pero a menudo implica una gran complejidad de ingeniería. Un enfoque de ingeniería de control de movimiento integrado con objetos tecnológicos y una programación basada en PLCopen simplifica la configuración, la programación y el diagnóstico en un solo entorno.
Las funciones de movimiento y las herramientas guiadas estandarizadas admiten conceptos de máquinas escalables y futuras ampliaciones. Esto permite una implementación más rápida, un mantenimiento más sencillo y un comportamiento de movimiento fiable desde las aplicaciones básicas hasta las avanzadas.
Los fabricantes de máquinas deben garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad y, al mismo tiempo, mantener las soluciones asequibles, compactas y productivas. Los conceptos de seguridad suelen variar según la evaluación del riesgo y los requisitos del usuario final, lo que aumenta la complejidad durante la selección y la implementación.
Las soluciones de seguridad flexibles, que van desde relés de seguridad independientes del software hasta controladores y accionadores integrados de seguridad, admiten diseños de máquinas simples pero que cumplen con los requisitos. Las funciones de seguridad se pueden configurar y validar de forma coherente, lo que ayuda a reducir el esfuerzo de ingeniería y, al mismo tiempo, a mantener la disponibilidad de las máquinas y el cumplimiento de la normativa.
Probar y validar el comportamiento de la automatización y el movimiento directamente en máquinas físicas puede resultar caro, lento y arriesgado.
La validación virtual mediante tecnologías de simulación y gemelos digitales permite probar anticipadamente la lógica del PLC, las secuencias de movimiento, las funciones de seguridad y el comportamiento del sistema sin hardware. Los modelos de simulación realistas ayudan a optimizar el rendimiento de la máquina y al dimensionamiento de los accionamientos antes de la puesta en servicio. Esto se traduce en una puesta en marcha más rápida, menos problemas in situ y diseños de máquinas más sostenibles.
Lograr el rendimiento dinámico requerido de los ejes de la máquina tras el montaje es esencial para la productividad y la vida útil de la máquina. El ajuste manual de los parámetros del variador requiere una gran experiencia y puede provocar resultados subóptimos o estrés mecánico.
Las funciones de ajuste integradas del accionamiento automatizado analizan las características mecánicas y optimizan los parámetros directamente. Esto permite una optimización rápida y fiable de los ejes con un mínimo esfuerzo, lo que garantiza una calidad de movimiento uniforme y reduce el tiempo de puesta en servicio.