Ιχνηλασιμότητα παρτίδας

Η ιχνηλασιμότητα παρτίδων εξασφαλίζει ολοκληρωμένη παρακολούθηση όλων των διαδικασιών παραγωγής, υλικών και εξαρτημάτων, διευκολύνοντας τον γρήγορο εντοπισμό ζητημάτων, την ανάλυση των βασικών αιτιών και την αποτελεσματική επίλυση σε όλη την αλυσίδα εφοδιασμού.

Τι είναι η ιχνηλασιμότητα παρτίδας;

Στην κατασκευή, η ιχνηλασιμότητα παρτίδων είναι άμεσα διαθέσιμη πρόσβαση στο πλήρες ιστορικό όλων των κατασκευασμένων παρτίδων, παρτίδων και σειριακών μονάδων, που καλύπτουν την παραγωγή σε πολλές εγκαταστάσεις. Περιλαμβάνει υλικά που καταναλώνονται, διαδικασίες και εξοπλισμό που χρησιμοποιείται, παραμετρικά και ποιοτικά δεδομένα που συλλέγονται, εξαιρέσεις, επανεπεξεργασία, ημερομηνίες και ώρες και ηλεκτρονικές υπογραφές.

Ένα πλήρες μονοπάτι ελέγχου κατά την κατασκευή που καλύπτει όλες τις δραστηριότητες σε ολόκληρη την αλυσίδα εφοδιασμού παρέχει ευφυΐα ιχνηλασιμότητας παρτίδων που επιτρέπει τη συσχέτιση των αποτελεσμάτων των δοκιμών και των δεδομένων πεδίου με εξαρτήματα, εξοπλισμό, διαδικασίες και χειριστές - βελτιώνοντας δραματικά την ανάλυση των βασικών αιτιών και οδηγώντας σε σωστή, περιορισμό και επίλυση.

Η ιχνηλασιμότητα των κατασκευασμένων παρτίδων και των παρτίδων σειριοποιημένων μονάδων περιλαμβάνει τα «5 Ms», δηλαδή το υλικό, (hu) τον άνθρωπο, τη μηχανή, τη μέθοδο και τη μέτρηση. Αυτά αντιστοιχούν σε χρονικά σφραγισμένα αρχεία υλικών που καταναλώνονται, ηλεκτρονικές υπογραφές χειριστή, εξοπλισμό και εργαλεία που χρησιμοποιούνται, διαδικασίες και εξαιρέσεις και παραμετρικά και ποιοτικά δεδομένα που συλλέγονται.

Ιχνηλασιμότητα παρτίδας με τη μορφή ηλεκτρονικών αρχείων ιστορικού παρτίδων κατά την παραγωγή (ELHR), αρχεία ιστορικού ηλεκτρονικών συσκευών (eDHR), ηλεκτρονικά αρχεία παρτίδων (eBR) και οι ταξιδιώτες μπορούν να αναζητηθούν πλήρως - προς τα εμπρός και προς τα πίσω - επιτρέποντας αναλύσεις «όπου χρησιμοποιούνται» και «συσχετίσεις». Με τη διαμόρφωση αυτών των αναζητήσεων, ο χρήστης μπορεί:

Δείτε τα δεδομένα που απαιτούνται για να προσδιορίσετε γρήγορα τη συσχέτιση μεταξύ υλικών, διαδικασιών, ανθρώπων και χρόνου
Απομονώστε τους πληγέντες — και μόνο τους πληγέντες — παρτίδες και υλικό για περιορισμό, επανεπεξεργασία, διερεύνηση ή άλλες ενέργειες
Βελτιώστε την πραγματική ανάλυση των βασικών αιτιών και λάβετε αποτελεσματικές διορθωτικές και προληπτικές ενέργειες

Η βέλτιστη, λεπτομερής ιχνηλασιμότητα παρτίδας ενσωματώνει πολυεπίπεδη παρακολούθηση και ανίχνευση για μέγιστη ορατότητα, για παράδειγμα ανά παρτίδα, παρτίδα, σειριακό αριθμό κ.λπ., καθώς και σε συνδυασμούς αυτών.

Μια εύκολα αναζητήσιμη βάση δεδομένων για την ιχνηλασιμότητα παρτίδων παρέχει γρήγορη ανάλυση για συσχέτιση και αντικαθιστά το βάρος της χειροκίνητης μηχανικής δοκιμής και σφάλματος. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν δύο τύποι ιχνηλασιμότητας παρτίδας, η ιχνηλασιμότητα προς τα εμπρός ή όπου χρησιμοποιείται και η ιχνηλασιμότητα προς τα πίσω ή συσχετισμός.

Σχετικά προϊόντα: Opcenter Execution | Opcenter Quality

A glossary page with a list of terms related to lot traceability.

Κατανοήστε τα οφέλη

Βελτιώστε τον ποιοτικό έλεγχο

Επιτρέψτε τον γρήγορο εντοπισμό και τον περιορισμό ελαττωματικών προϊόντων, βελτιώνοντας τη συνολική ποιότητα του προϊόντος.

Αποτελεσματική ανάλυση βασικών αιτιών

Χρησιμοποιήστε μια πλήρη διαδρομή ελέγχου για τον εξορθολογισμό των διαδικασιών έρευνας, οδηγώντας σε ταχύτερη επίλυση ζητημάτων.

Κανονιστική συμμόρφωση

Εξασφαλίστε την τήρηση των κανονιστικών απαιτήσεων διατηρώντας λεπτομερή αρχεία υλικών, διαδικασιών και αποτελεσμάτων.

Συσχέτιση προς τα εμπρός ή όπου χρησιμοποιείται με χρήση ιχνηλασιμότητας παρτίδας

Εάν εντοπιστεί μια ελαττωματική παρτίδα εξαρτημάτων, η ιχνηλασιμότητα προς τα εμπρός μας λέει «πού χρησιμοποιείται» ή κάθε υποσυγκρότημα ή τελικό προϊόν στο οποίο βρίσκεται. Ομοίως, εάν ένα κομμάτι εξοπλισμού ή μια αναθεώρηση διαδικασίας προκάλεσε μια μη συμμόρφωση κατά τη διάρκεια μιας συγκεκριμένης χρονικής περιόδου, η ανάλυση που χρησιμοποιείται μας λέει κάθε παρτίδα, συσκευή, παρτίδα ή μονάδα που υποβλήθηκε σε επεξεργασία σε αυτό κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου. Η άμεση πρόσβαση στις λεπτομέρειες όπου χρησιμοποιούνται επιτρέπει τη γρήγορη παράκτιση και προσδιορίζει με ακρίβεια τα επηρεαζόμενα προϊόντα που πρέπει να περιληφθούν.

Η ιχνηλασιμότητα των προϊόντων, των εξαρτημάτων, του εξοπλισμού, των διαδικασιών, των χειριστών και των αποτελεσμάτων των δοκιμών προς τα εμπρός και προς τα πίσω — σε πολλαπλούς χώρους — είναι απαραίτητη για ολοκληρωμένη ανάλυση όπου χρησιμοποιείται.

Πίσω ή συσχέτιση με χρήση ιχνηλασιμότητας παρτίδας

Η ιχνηλασιμότητα της παρτίδας προς τα πίσω συμπληρώνει την ιχνηλασιμότητα προς τα εμπρός και την ανάλυση όπου χρησιμοποιείται, δεδομένου ότι περιγράφει λεπτομερώς κάθε κατασκευαστικό στοιχείο, υποσυγκρότημα, εξοπλισμό, διαδικασία και χειριστή που συνέβαλε σε μια δεδομένη παρτίδα ή μονάδα.

Εάν ορισμένες μονάδες ενός προϊόντος διαπιστωθούν ελαττωματικές, μπορεί να μην είναι άμεσα εμφανές ποιες είναι οι κοινές συνθήκες παραγωγής. Η γρήγορη ανάλυση συσχέτισης υπολογιστών μπορεί να αποκαλύψει ότι και οι 15 (και κανένας άλλος) υποβλήθηκαν σε επεξεργασία στο Machine 2 κάθε Τρίτη, λίγο πριν από την εβδομαδιαία προληπτική συντήρηση. Η συσχέτιση αυτών των στοιχείων υποδηλώνει την ανάγκη για συχνότερη συντήρηση και είναι δυνατή μόνο με πλήρη και προσβάσιμη ιχνηλασιμότητα παρτίδας.

Η συσχέτιση του προϊόντος προς τα εμπρός και προς τα πίσω, των εξαρτημάτων, του εξοπλισμού, της διεργασίας, του χειριστή και της ιχνηλασιμότητας αποτελεσμάτων δοκιμής - σε πολλές τοποθεσίες - είναι απαραίτητη για την πραγματική ανάλυση των βασικών αιτιών και την αποτελεσματική επίλυση. Αυτά τα δεδομένα ιχνηλασιμότητας μπορούν να συσχετιστούν για να αποκαλύψουν τον συνδυασμό συνθηκών που προκαλούν πρόβλημα προϊόντος.

Σχετικά προϊόντα

εργαζόμενος εργοστασίου που ελέγχει την τρέχουσα κατάσταση παραγωγής

Opcenter

Opcenter Execution

Το Opcenter Execution Process είναι ένα σύστημα εκτέλεσης κατασκευής (MES) που έχει σχεδιαστεί για να εξασφαλίζει την τέλεια ποιότητα που απαιτείται για καταναλωτικά συσκευασμένα αγαθά (CPG), τρόφιμα και ποτά (F&B), χημικά και άλλα προϊόντα που κατασκευάζονται με διαδικασία.

Ένας άντρας με σκληρό καπέλο επιθεωρεί μηχανήματα δαπέδου εργοστασίου

Opcenter

Opcenter Quality

Το Opcenter Quality είναι ένα κορυφαίο σύστημα διαχείρισης ποιότητας (QMS) που διαχειρίζεται τις πολυπλοκότητες του ποιοτικού σχεδιασμού, ελέγχου και παρακολούθησης και επιτρέπει στις εταιρείες να πληρούν τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας και να επιτύχουν συνεχή βελτίωση.

Σχετικοί πόροι

Ενημερωτικό δελτίο

Επιτρέποντας τον εντοπισμό και την ανάλυση συστημικών ζητημάτων ποιότητας

διαδικτυακό σεμινάριο

Trusted Traceability - Ακολουθήστε τον ψυχρό παρασκευασμένο καφέ από το αγρόκτημα μέχρι το πιρούνι σε όλη τη συνεργασία της αλυσίδας εφοδιασμού