Ταχύτερη, εξυπνότερη παραγωγή

Ψηφιακή φαρμακευτική παραγωγή στην Pfizer

Η Pfizer μεταμόρφωσε την παραγωγή δισκίων και καψουλών με συνεχή κατασκευή, αυτοματοποίηση και ψηφιοποίηση. Το αποτέλεσμα είναι ταχύτερη παραγωγή, μεγαλύτερη ευελιξία, σταθερή ποιότητα και βελτιωμένη προσφορά για τους ασθενείς παγκοσμίως.

Από τα δεδομένα στα καλύτερα φάρμακα

Τα φάρμακα της Pfizer, τα οποία χρειάζονται επειγόντως για να βοηθήσουν τους ανθρώπους να γίνουν υγιείς και να απολαύσουν μια καλή ποιότητα ζωής, πρέπει να είναι συνεχώς διαθέσιμα στους ασθενείς παγκοσμίως σε σταθερή ποιότητα. Για να διασφαλιστεί ότι αυτό συμβαίνει, η Pfizer αυτοματοποιεί περαιτέρω και ψηφιοποιεί την παραγωγή δισκίων και καψουλών στο εργοστάσιό της στο Freiburg.

«Κάνουμε καλή πρόοδο προς τη Βιομηχανία 4.0», λέει ο Michael Becker, επικεφαλής της Global Engineering της Pfizer στη Γερμανία. Χωρίς την ψηφιοποίηση, το τρέχον έργο δεν θα ήταν δυνατό.

Στην μονάδα παραγωγής στο Freiburg, τα δεδομένα καταγράφονται και αναλύονται σε δισεκατομμύρια σημεία κάθε χιλιοστό του δευτερολέπτου. Τα δεδομένα χρησιμοποιούνται από το σύστημα ελέγχου, το οποίο καθιστά δυνατή την άμεση ανταπόκριση στα αποτελέσματα της μέτρησης. «Η ποιότητα μετράται συνεχώς και το σύστημα ελέγχου ανταποκρίνεται άμεσα», σχολιάζει ο Becker. Όχι άλλες δοκιμές στο εργαστήριο, και δεν χρειάζεται καν δειγματοληψία. Όλα τρέχουν αυτόματα.

Κοντά στο «όνειρο κάθε φαρμακοποιού»

Ο Becker περιγράφει το όνειρο κάθε φαρμακοποιού ως εξής: «Βάζετε όλα τα συστατικά στην αρχή της διαδικασίας και βγαίνει μια τελική κάψουλα στο τέλος». Με την Τεχνολογία Συνεχούς Κατασκευής (CMT), η Pfizer είναι λίγο πιο κοντά στο να κάνει αυτό το όνειρο πραγματικότητα. Η βιομηχανία τροφίμων και ποτών πρωτοστάτησε και οι εργαζόμενοι της Pfizer στο Groton του Κονέκτικατ, ΗΠΑ, ανέπτυξαν τεχνολογία συνεχούς κατασκευής σε αυτή τη βάση. Το CMT εισάγεται τώρα σε όλο τον κόσμο, συμπεριλαμβανομένου του Φράιμπουργκ. Κάνει την παραγωγή πολύ πιο γρήγορη και πιο ευέλικτη. Τα τελευταία χρόνια, ο Becker έχει παρατηρήσει ότι η ζήτηση για φάρμακα κυμαίνεται όλο και περισσότερο. Η τοποθεσία της Pfizer στο Φράιμπουργκ χρειαζόταν έως και τέσσερις μήνες για να προσαρμοστεί στις αλλαγές στον όγκο. «Αλλά χάρη στην CMT, μπορούμε τώρα να κάνουμε μια μικρή προσαρμογή προκειμένου το εργοστάσιο να λειτουργεί γρηγορότερα ή πιο αργά», λέει ο Becker. «Με άλλα λόγια, μπορείτε να προσαρμοστείτε σε μια νέα κατάσταση της αγοράς μέσα σε λίγα λεπτά.»

Η Pfizer μεταμόρφωσε την παραγωγή δισκίων και καψουλών με συνεχή κατασκευή, αυτοματοποίηση και ψηφιοποίηση.

Με μια νέα λύση αυτοματισμού και ψηφιοποίησης, η Pfizer στοχεύει στη συνεχή, γρήγορη και ευέλικτη κατασκευή tablet.

Close to the “dream of every pharmacist”

Becker describes the dream of every pharmacist like this: “You put in all the ingredients at the start of the process, and out comes a finished capsule at the end.” With Continuous Manufacturing Technology (CMT), Pfizer is a little closer to making that dream a reality. The food and beverage industry led the way, and employees at Pfizer in Groton, Connecticut, USA, developed continuous manufacturing technology on that basis. CMT is now being introduced around the world, including in Freiburg.It makes production much faster and more flexible. In recent years, Becker has noticed that demand for medications is fluctuating more and more. Pfizer’s Freiburg location used to need up to four months to adjust to changes in volume. “But thanks to CMT, we now can just make a small adjustment in order for the plant to run faster or slower,” says Becker. “In other words, you can adapt to a new market situation in a matter of minutes.”

Το MES ως κεντρικό στοιχείο

Το Manufacturing Execution System (MES) αναλαμβάνει βασικό ρόλο στο έργο πληροφορικής και αυτοματισμού για την μονάδα παραγωγής της Pfizer στο Freiburg: Αποτελεί τη σύνδεση μεταξύ του συστήματος ελέγχου διεργασιών και του συστήματος Electronic Batch Record (EBR) που τεκμηριώνει την παραγωγή ηλεκτρονικά, διαχειρίζεται όλο τον εξοπλισμό και τις αλυσίδες διεργασιών και ενσωματώνει όλα τα συστήματα υψηλότερου και κατώτερου επιπέδου για να σχηματίσει μια ολοκληρωμένη λύση για την καταγραφή και επεξεργασία δεδομένων.

Η λύση αυτοματισμού βασίζεται στο Simatic IT. Για τον έλεγχο των νέων μονάδων εγκατάστασης, η ομάδα του έργου χρησιμοποίησε ισχυρούς ελεγκτές Simatic S7 υψηλής διαθεσιμότητας και ένα Simatic WinCC SCADA σύστημα για την απεικόνιση των διαδικασιών. Εκτός από τη μονάδα συντήρησης ραφιών στο κατάστημα υψηλού ραφιού, το οποίο χρησιμοποιεί ένα Σίματικς Σ7-1500 ως επικεφαλής PLC, ένας κάθετος μεταφορέας ενσωματώθηκε επίσης στη νέα λύση MES για την προμήθεια του εξοπλισμού στον πρώτο και δεύτερο όροφο με δοχεία χύδην και κοκκίων. Τα επιμέρους συστήματα συνεργάζονται απρόσκοπτα και επιτρέπουν στις διαδικασίες να λειτουργούν ομαλά.

Ρομποτικός βραχίονας σε αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής.

Βελτιστοποίηση εφοδιαστικής

Όταν η Pfizer αποφάσισε να επεκτείνει την παραγωγή χρησιμοποιώντας ένα νέο, συνεχές εργοστάσιο, χρειαζόταν επίσης τα συστήματα μεταφοράς υλικών και ελέγχου παραγωγής να βρίσκονται σε μια ομοιόμορφη πλατφόρμα. Αυτό σήμαινε ότι πολλά στάδια παραγωγής και μια μονάδα συντήρησης ραφιών με 120 χώρους μεγάλων σακουλών έπρεπε να ενσωματωθούν στα αυτοματοποιημένα συστήματα μεταφοράς υλικών και αυτοματισμού διαδικασιών. Τα νέα κτίρια συνεχούς κατασκευής εξοπλίστηκαν επίσης με αυτοματοποιημένα συστήματα συνεχούς ζύγισης και παραγωγής καθώς και με ηλεκτρονικό σύστημα τεκμηρίωσης διεργασιών.

Το περιβάλλον είναι επίσης ένας από τους νικητές

«Η Pfizer εξετάζει πάντα το περιβάλλον», λέει ο Becker. «Υιοθετούμε μια άποψη από άκρο σε άκρο και προσπαθούμε να συμπεριλάβουμε φιλικά προς το περιβάλλον συστήματα στις διαδικασίες μας όσο το δυνατόν περισσότερο». Μόνο σε αυτό το έργο, η μεταφορά πρώτων υλών με φορτηγό μειώθηκε σχεδόν κατά 50%. Τα ηλιακά θερμικά συστήματα στεγνώνουν τον αέρα που απαιτείται για την παραγωγή, τα LED παρέχουν φωτισμό σε όλο το κτίριο και η θερμότητα και η ψύξη που προκύπτουν από τις διαδικασίες ανακτώνται.

Εργασία στη Γερμανία ως χώρα υψηλού μισθού

Μια ερώτηση που τίθεται τακτικά στον Becker είναι αν αξίζει τον κόπο να επενδύσουμε σε αυτοματοποιημένη και ψηφιοποιημένη παραγωγή σε μια χώρα υψηλού μισθού όπως η Γερμανία. «Η Γερμανία είναι μια χώρα με υψηλή μόρφωση», παρατηρεί. «Οι υπάλληλοί μας είναι πολύ καλά καταρτισμένοι για να λειτουργούν και επίσης να κατανοούν τα αυτοματοποιημένα συστήματα. Και έτσι, με ένα υψηλό επίπεδο αυτοματοποίησης, μπορούμε να κατασκευάζουμε εξίσου αποτελεσματικά εδώ όπως σε μια χώρα με χαμηλότερο μισθολογικό κόστος - ίσως ακόμη περισσότερο».

Πολλά κέρδη απόδοσης

Χάρη στη νέα λύση αυτοματισμού και ψηφιοποίησης, η Pfizer μπορεί πλέον να παρακολουθεί συνεχώς όλες τις διαδικασίες στην τοποθεσία της στο Φράιμπουργκ και έτσι να βελτιώνει περαιτέρω τα ποιοτικά της πρότυπα. Οι διαδικασίες είναι πιο ευέλικτες από ό, τι στο παρελθόν και μπορούν να προσαρμοστούν καλύτερα στις τρέχουσες απαιτήσεις. Η διαχείριση και η τεκμηρίωση της ψηφιακής διαδικασίας παρέχουν επίσης πολύτιμες πληροφορίες για τη συνεχή βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής στο Φράιμπουργκ. Τα δεδομένα από τις διαδικασίες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επαλήθευση της ποιότητας της διαδικασίας και του προϊόντος στο διαδίκτυο, καθώς και για την απόδοση των εγκαταστάσεων, χρησιμοποιώντας δείκτες προσανατολισμένους στη διαδικασία. Ως αποτέλεσμα, τα φάρμακα μπορούν να εγκριθούν και να κυκλοφορήσουν γρηγορότερα. Κάνοντας αυτό ένα βήμα παραπέρα, αυτό σημαίνει επίσης ότι οι τεχνολογίες και οι διαδικασίες σε διαφορετικές τοποθεσίες μπορούν να αναλυθούν και να συγκριθούν μεταξύ τους - μια σημαντική πτυχή για μια εταιρεία που λειτουργεί παγκοσμίως. Επιπλέον, νέα προϊόντα και διαδικασίες μπορούν να αναπτυχθούν από κοινού και να ωριμάσουν στην αγορά.

Γάντια με γάντια διαλογής κόκκινων και λευκών καψουλών σε δίσκο.

Ομαλή παραγωγή για τους ασθενείς

Τα δισκία και οι κάψουλες από το Freiburg χρησιμοποιούνται για τη θεραπεία του καρκίνου, του πόνου και των καρδιακών παθήσεων σε ασθενείς. «Έχουμε πάντα στο πίσω μέρος του μυαλού μας ότι η παραγωγή είναι εκεί για να εξυπηρετεί τους ασθενείς και δεν είναι μόνο για χάρη της τεχνολογίας ή οποιουδήποτε οργανισμού», σημειώνει ο Becker. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η ποιότητα είναι η πρώτη του προτεραιότητα, ακολουθούμενη από την ασφάλεια του εφοδιασμού. «Κανένας ασθενής δεν πρέπει να περιμένει κανένα από τα προϊόντα μας.» Απρίλιος 2018