Η δικτύωση μηχανών μεταξύ τους και με συστήματα υψηλότερου επιπέδου επιτρέπει την κεντρική διαχείριση πόρων και δεδομένων παραγωγής. Αυτό εξασφαλίζει οφέλη κόστους στις προμήθειες και τη λειτουργία, πράγμα που σημαίνει ότι τα δεδομένα παραγγελιών είναι διαθέσιμα σε ολόκληρη την εταιρεία και είναι δυνατό να προσδιοριστούν οι βέλτιστες στρατηγικές για την κατανομή παραγγελιών στις διάφορες τοποθεσίες παραγωγής εντός του οργανισμού. Επιπλέον, το απόθεμα υλικών, οι διαδικασίες εφοδιαστικής και η διαθεσιμότητα εργαλείων μπορούν να φανούν με μια ματιά και να συντονιστούν αποτελεσματικά.
Χάρη στη βελτιωμένη τεκμηρίωση των διαδικασιών παραγωγής και των παραμέτρων παραγωγής, το δυναμικό που προσφέρει το ψηφιακό δίδυμο στον τομέα της διαχείρισης ποιότητας είναι εξίσου συναρπαστικό. Εάν οι κατασκευαστές γνωρίζουν ακριβώς ποιο στοιχείο έχει εγκατασταθεί, με ποια χαρακτηριστικά, σε ποια προϊόντα και πώς εγκαταστάθηκε, μπορούν να παρέχουν μια στοχευμένη απάντηση σε πιθανά προβλήματα και να βελτιστοποιήσουν τις διαδικασίες τους. Στην μονάδα παραγωγής Simatic στο Amberg της Γερμανίας, η Siemens χρησιμοποιεί ήδη ένα ολοκληρωμένο σύστημα τεκμηρίωσης και αξιολόγησης και έχει επιτύχει ένα εξαιρετικά χαμηλό ποσοστό σφάλματος στην παραγωγή.
Και στη βιομηχανία διεργασιών, επίσης, το ψηφιακό δίδυμο εξασφαλίζει μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα και παραγωγικότητα: Με το βήμα από την Ολοκληρωμένη Μηχανική στις Ολοκληρωμένες Λειτουργίες, η Siemens επιτρέπει στις εταιρείες της βιομηχανίας διεργασιών να δημιουργήσουν ένα ολοκληρωμένο μοντέλο δεδομένων από τη μηχανική των εγκαταστάσεων έως τη λειτουργία. Και σε αυτόν τον τομέα, η ψηφιοποίηση εξασφαλίζει μικρότερο χρόνο εισόδου στην αγορά, μεγαλύτερη ευελιξία και αυξημένη αποτελεσματικότητα. Αυτό δίνει στις εταιρείες την ευκαιρία να ανταποκριθούν επιτυχώς στην αστάθεια και την ποικιλομορφία των παγκόσμιων αγορών και να αυξήσουν την παραγωγικότητά τους καθώς και την αποδοτικότητα της ενέργειας και των πόρων.
