Η ψηφιοποίηση βελτιώνει την ανταγωνιστικότητα ενός εργοστασίου.

Η ψηφιακή επιχείρηση δεν σημαίνει ότι πρέπει να επαναλάβετε τα πάντα ή να χτίσετε ένα νέο εργοστάσιο. Το εργοστάσιο ηλεκτρικών κινητήρων της Siemens στο Bad Neustadt δείχνει πώς η βήμα-βήμα ψηφιοποίηση ενός υπάρχοντος εργοστασίου ενισχύει την ανταγωνιστικότητα. Αυτό μπορεί να βιωθεί ζωντανά στην Αρένα της Ψηφιοποίησης.

Digital transformation με ανθρώπους και τεχνολογία

Το εργοστάσιο ηλεκτροκινητήρων στο Bad Neustadt είναι το εργοστάσιο μολύβδου για την παραγωγή σύγχρονων, κύριων και ασύγχρονων κινητήρων.

Ο μετασχηματισμός σε Ψηφιακή Επιχείρηση υλοποιήθηκε για την καλύτερη κάλυψη των απαιτήσεων των πελατών: σύντομοι και αξιόπιστοι χρόνοι παράδοσης, μεγαλύτερη ευελιξία και πιο βιώσιμη παραγωγή. Αυτό κατέστη δυνατό μόνο μέσω του ψηφιακού μετασχηματισμού - με τη βοήθεια της σκόπιμα αναπτυγμένης τεχνολογίας, αφενός, και με την εκπαίδευση των εργαζομένων και την στενή ενσωμάτωσή τους στις νέες διαδικασίες, αφετέρου.

Αύξηση παραγωγικότητας, μείωση εκπομπών

Εμπνευστείτε από τη μετρήσιμη επιτυχία του Ηλεκτρονικού Εργοστασίου Erlangen.

-40% Μικρότερος χρόνος κυκλοφορίας στην αγορά

Το ολοκληρωμένο Digital Twin, η σύγκλιση IT/OT, η ανάλυση δεδομένων και η Industrial AI είναι ζωτικής σημασίας για το εργοστάσιο να φέρει τα προϊόντα του στους πελάτες σε όλο τον κόσμο γρηγορότερα.

+60% Υψηλότερη ποιότητα

Το Ηλεκτρονικό Εργοστάσιο έχει αναπτύξει εφαρμογές τεχνητής νοημοσύνης και τις υλοποίησε στο εργοστάσιο. Αυτό επέτρεψε τη βελτίωση της ποιότητας των διαδικασιών και των προϊόντων, ενώ παράλληλα ενίσχυσε την αποδοτικότητα.

+50% Υψηλότερη παραγωγή

Η σύγκλιση IT/OT είναι το θεμέλιο της ολοκληρωμένης χρήσης δεδομένων για τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Η ανάλυση των δεδομένων παραγωγής οδηγεί σε νέες γνώσεις που συμβάλλουν στην αύξηση της παραγωγικότητας των μηχανών και των γραμμών.

Οι άνθρωποι ως οδηγοί της ψηφιοποίησης

Ο ψηφιακός μετασχηματισμός του εργοστασίου Bad Neustadt βασίζεται σε περιπτώσεις χρήσης που καθοδηγήθηκαν κυρίως από το προσωπικό παραγωγής. Η τεχνογνωσία τους διασφαλίζει ότι τα σχετικά δεδομένα από τα μηχανήματα μπορούν να συλλεχθούν, να κατανοηθούν και να αξιολογηθούν. Κατά συνέπεια, η κάθετη ενσωμάτωση δεν πραγματοποιείται μόνο σε τεχνικό επίπεδο, με δεδομένα να ρέουν από το εργοστάσιο στον τελευταίο όροφο. Αντίθετα, όσοι εμπλέκονται στην παραγωγή και τη διαχείριση συνεργάζονται στενά και μοιράζονται τις γνώσεις τους, έτσι ώστε όλοι οι εμπλεκόμενοι να μπορούν να εργάζονται με συνεπή δεδομένα και να λαμβάνουν τις σωστές αποφάσεις.

d4f5567f-25c7-427b-98db-70933a3f062a-Bad-Neustadt-Office-W0A0151-1280x720

e786f1f6-ed05-467f-9878-ae96817bbbda-Bad-Neustadt-Office-W0A9902-1280x720

Ενσωμάτωση παλαιών μηχανών σε ψηφιακό περιβάλλον

Για να καθιερωθεί η απαραίτητη συνδεσιμότητα των μηχανών, το εργοστάσιο εκμεταλλεύτηκε την τεράστια εμπειρία των χειριστών μηχανών. Ανεξάρτητα από το πόσο χρονών ήταν ένα μηχάνημα, θα μπορούσε να ενσωματωθεί στο οικοσύστημα για να καταστήσει τα δεδομένα της διαθέσιμα σε όλη την εταιρεία. Αυτό κατέστη δυνατό χάρη στον συνδυασμό πολυετούς εμπειρίας, ενσωματωμένου υλικού αυτοματισμού από το χαρτοφυλάκιο Totally Integrated Automation (TIA) και ευέλικτου λογισμικού οπτικοποίησης και ανάλυσης. Σε εταιρείες που δεν διαθέτουν αυτήν την τεχνογνωσία, οι ειδικοί της Siemens Connectivity Services μπορούν να κάνουν τα παλιά σας μηχανήματα κατάλληλα για ψηφιοποίηση. Το να γίνεις μια ψηφιακή επιχείρηση δεν σημαίνει αντικατάσταση όλου του εξοπλισμού, αλλά τη συνέχιση της χρήσης αυτού που έχει αντέξει στη δοκιμασία του χρόνου.

Έχουμε αυξήσει σημαντικά την παραγωγικότητά μας με ευέλικτο αυτοματισμό και ψηφιοποίηση. Αυτό έχει εξασφαλίσει την ανταγωνιστικότητά μας.

Πίτερ Ζεχ, Επικεφαλής Καινοτομίας και Ψηφιοποίησης, Εργοστάσιο ηλεκτρικών κινητήρων Siemens Bad Neustadt

Σχετικοί πόροι

Η ενεργειακή απόδοση μειώνει το κόστος και ενισχύει τη βιωσιμότητα

Το εργοστάσιο συνδυάζει δεδομένα αισθητήρα ενέργειας και μηχανών για τον εντοπισμό του δυναμικού βελτιστοποίησης. Χρησιμοποιεί επίσης τα δικά της αποδοτικά προϊόντα, όπως κινητήρες κατηγορίας IE4, για να μειώσει περαιτέρω τη συνολική κατανάλωση ενέργειας.

Η ενοποίηση IT/OT προσθέτει αξία μέσω της βελτίωσης των δεδομένων

Χάρη στην ενσωμάτωση IT/OT, τα δεδομένα αισθητήρων και ελεγκτών μπορούν να συλλεχθούν και να αναλυθούν. Οι διαδικασίες πληροφορικής βελτιώνουν αυτά τα δεδομένα για να δημιουργήσουν αξία, βελτιώνοντας τη βιωσιμότητα, τον έλεγχο της διαδικασίας και τη διαθεσιμότητα των εγκαταστάσεων.

Η παρακολούθηση της κατάστασης αυξάνει τη διαθεσιμότητα των εγκαταστάσεων

Η υψηλή πολυπλοκότητα των εγκαταστάσεων λόγω εκτεταμένων μηχανημάτων μπορεί να προκαλέσει την έγκαιρη παράδοση. Η Condition monitoring (ψηφιακή συντήρηση) ενισχύει τη διαθεσιμότητα και μειώνει το κόστος συντήρησης αναλύοντας τους δείκτες φθοράς και επιτρέποντας την έγκαιρη δράση.

Μέγιστη ευελιξία για 35.000 παραλλαγές κινητήρα

Η παραγωγή 35.000 νέων παραλλαγών κάθε χρόνο απαιτεί υψηλή ευελιξία. Το Digital Twin απλοποιεί τον προγραμματισμό, επιτρέπει την εικονική θέση σε λειτουργία, μειώνει τη μετάβαση του μηχανήματος από ημέρες σε ώρες και τη θέση σε λειτουργία από μήνες σε εβδομάδες.

Υψηλή ποιότητα χωρίς να θυσιάζεται η ταχύτητα και η ευελιξία

Η ποιότητα έρχεται πάντα πρώτη: Το Industrial Edge χρησιμοποιεί AI (μια εφαρμογή Edge) για την ανάλυση δεδομένων μηχανών υψηλής συχνότητας και την ανίχνευση ανωμαλιών, χωρίς να επηρεάζει την ταχύτητα ή την ευελιξία.

Συνεργασία με συνεργάτες πέρα από τα σύνορα της εταιρείας

Η συνεργασία μεταξύ των εταίρων σε ένα οικοσύστημα είναι το κλειδί για μια Ψηφιακή Επιχείρηση: Οι εργαζόμενοι στο Bad Neustadt συνεργάζονται στενά με εσωτερικούς και εξωτερικούς προγραμματιστές, ενώ οι συνεργασίες με πανεπιστήμια επεκτείνουν ευκαιρίες βάσει δεδομένων.