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Preactor Advanced Planning and Scheduling

SIMATIC IT Preactor Advanced Planning and Scheduling (APS), jetzt Teil von Opcenter, verbessert die Synchronisation von Fertigungsprozessen durch robuste Planungs- und Terminierungstools. Es ermöglicht eine höhere Ressourcenauslastung und eine pünktliche Lieferung und hilft gleichzeitig, Lagerbestände und Verschwendung zu reduzieren.

Was ist Preactor?

SIMATIC IT Preactor APS, jetzt Teil von Opcenter, verbessert die Synchronisation von Fertigungsprozessen durch robuste Planungs- und Terminierungstools. Es ermöglicht eine höhere Ressourcenauslastung und eine pünktliche Lieferung und hilft gleichzeitig, Lagerbestände und Verschwendung zu reduzieren.

Die Preactor APS-Software ermöglicht es Herstellern, auf einfache Weise Pläne und Zeitpläne zu erstellen und dann schnell und intelligent auf Änderungen zu reagieren. Sie ist ein Eckpfeiler von Siemens Betriebsmanagement in der Fertigung (MOM) Portfolio. Zusammen mit einem Fertigungsleitsystem (MES), Qualitätsmanagement-Software (QMS), und Fertigungsintelligenz, SIMATIC IT Preactor APS ist eine ganzheitliche MOM-Lösung, die Unternehmenssoftwarelösungen mit der Fertigungsautomatisierung verbindet.

Jetzt unter dem Opcenter Erweiterte Planung und Terminierung Umbrella, Preactor APS beinhaltet Systeme, die auf spezifische Funktionsanforderungen zugeschnitten sind. SIMATIC IT Preactor Advanced Scheduling (AS) wird zur Planung von Maschinen, Produktionslinien, Ressourcen, Dienstleistungen und Logistik verwendet. Preactor AS wird in mehreren Versionen angeboten, um den spezifischen Bedürfnissen jedes Kunden gerecht zu werden, einschließlich Preactor AS Standard, Professional und Ultimate. SIMATIC IT Preactor Advanced Planning (AP) unterstützt Hersteller bei der lang- und mittelfristigen Planung sowohl von Lager- als auch von Einzelanfertigungen. SIMATIC IT Preactor Express ist die kostenlose Version der Preactor-Familie von Produktionsplanungs- und Terminierungslösungen. All diese Systeme werden weiter unten ausführlicher besprochen.

Funktionen der Preactor APS-Software

Preactor APS verwendet fortgeschrittene Mathematik, um erreichbare Produktionspläne zu analysieren und zu berechnen, wobei eine Reihe von Einschränkungen und Geschäftsregeln berücksichtigt werden. Dieser Ansatz ermöglicht es Planern, mehrere Szenarien zu erstellen und auszuwerten. Ohne solch leistungsstarke Tools können Hersteller Stunden oder sogar Tage verwenden, um Zeitpläne mithilfe von Tabellen zu erstellen. Diese sind schwer aufrechtzuerhalten, und wenn eine unerwartete Änderung eintritt, ist es schwierig, einen neuen Zeitplan zu erstellen. Preactor kann nach Bedarf angepasst und konfiguriert werden, ohne den Kerncode von Preactor zu stören. Es kann als eigenständiges System verwendet oder in Unternehmens- und MOM-Software integriert werden, einschließlich ERP-, MES-, Datenerfassungs-, Prognose-, Bedarfsplanungs- und OEE-Anwendungen. Zu den wichtigsten Funktionen der Preactor APS-Software gehören:

  • Planung auf Stücklistenebene — Die Planungsstückliste (BOM) kann aufgelöst werden, und dann wird der Produktionsplan für Artikel auf niedrigerer Ebene auf dieselbe Weise berechnet.
  • Auftragsbasierte Planung mit mehreren Einschränkungen — Benutzer können Bestellungen eine Rangfolge oder Gewichtung zuweisen. Die Planung wird auf der Grundlage der Ressourcenverfügbarkeit, zusätzlicher Einschränkungen und der für die Bestellung benötigten Materialien erstellt.
  • Erweiterte Einschränkungsmodellierung — Rules zur gleichzeitigen Verwendung von Regeln, erweiterte Interoperationsbeschränkungen und andere erweiterte Ressourcenbeschränkungen können modelliert werden.
  • Fortgeschrittene Materialhandhabung — Benutzerdefinierte Regeln können implementiert werden, um sicherzustellen, dass Unterbaugruppen und Rohstoffe gemäß den Geschäftsregeln verbraucht werden. Die Materialzuweisung wird auf der Grundlage von Systemfiltern und der Rangfolge der Daten bestimmt.
  • Erweiterte Zeitplanoptimierung — Zusätzliche Regeln ermöglichen die Minimierung von Umstellungszeiten und anderen zeitplanoptimierenden Maßnahmen.
  • Visualisierung des Montageprozesses — Material Explorer generiert eine grafische Ansicht der Materialabhängigkeiten sowie Diagramme der Lagerbestände im Zeitverlauf.
  • Interaktive Zeitplanvisualisierung — Sobald ein erster Hauptproduktionsplan (MPS) erstellt wurde, können Daten als Aktienprofildiagramme und Kapazitätsnutzungsdiagramme angezeigt werden. Das MPS kann geändert werden, indem Sie einfach auf einen Punkt im Lager- oder Kapazitätsdiagramm klicken und ihn ziehen, und die Produktion eines bestimmten Artikels kann von einem Planungszeitraum in einen anderen verschoben werden. Jegliche Änderungen werden in allen verknüpften Plot- und Rasterfenstern widergespiegelt.

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Die Vorteile verstehen

Produktionsplanung und -planung können eine schwierige Aufgabe sein, umso mehr, wenn Fertigungsunternehmen wachsen und ihre Produktlinien und Ressourcen zunehmen. Zwar hat jedes Unternehmen seine eigenen Anforderungen, aber die Produktionsplanungssoftware bietet allen Benutzern entscheidende Vorteile.

Optimierung der Fertigungsabläufe

Sorgen Sie für effiziente und optimierte Fertigungsprozesse, steigern Sie die Produktivität und Ressourcennutzung und senken Sie die Produktionskosten.

Reduzieren Sie verspätete Lieferungen aufgrund von Fertigungsverzögerungen

Verbessern Sie die Genauigkeit der Produktionsplanung, reduzieren Sie Fertigungsverzögerungen und verbessern Sie die termingerechte Lieferung.

Weniger Aufwand

Verschaffen Sie sich ein zuverlässigeres Management von Terminänderungen, rationalisieren Sie den Betrieb und minimieren Sie den mit Anpassungen verbundenen Verwaltungsaufwand.

Aktivitäten ohne Mehrwert reduzieren oder eliminieren

Reduzieren oder eliminieren Sie Aktivitäten, die keinen Mehrwert bringen, wie die Einrichtung oder Wartezeit, indem Sie fortschrittliche Planungsalgorithmen einsetzen, die Einschränkungen, Geschäftsregeln und Ressourcenverfügbarkeit analysieren.

Erhalten Sie Benachrichtigungen für das proaktive Management

Erhalten Sie Benachrichtigungen, wenn die Nachfrage die Kapazität übersteigt, um Produktionsengpässe zu vermeiden und eine optimale Nutzung der Ressourcen sicherzustellen.

Planen des zukünftigen Kapazitätsbedarfs

Antizipieren und beheben Sie potenzielle Ressourcenengpässe, um eine nachhaltige betriebliche Effizienz und ein nachhaltiges Wachstum zu gewährleisten.

Preactor Software

Preactor AP, fortschrittliche Planungssoftware

Die fortschrittliche Planungssoftware SIMATIC IT Preactor AP ist ein unverzichtbares Planungstool, mit dem Hersteller sicherstellen können, dass sie zur richtigen Zeit die richtige Menge an Ressourcen am richtigen Ort haben. Der effektive Einkauf wirtschaftlicher Mengen an Rohstoffen und die rechtzeitige Verwendung dieses Rohmaterials sind entscheidend, um eines der größten Produktionsprobleme zu reduzieren: unnötig hohe Lagerbestände sowohl am Endprodukt als auch an Rohstoffen und die Möglichkeit, dass dieser Bestand sein Mindesthaltbarkeitsdatum erreicht, bevor er verbraucht wird.

Mit Preactor Advanced Planning kann die Planung im Modus mit begrenzter oder unendlicher Kapazität ausgeführt werden, und die Planungszeiträume können Tage, Wochen, Monate oder eine Kombination aus allen dreien sein. Parameter können für jeden Artikelcode festgelegt werden, was für jeden von ihnen unterschiedliche Berechnungen ermöglicht.

In Kombination mit Preactor Advanced Scheduling kann Preactor Advanced Planning detaillierte Informationen zur Produktionsplanung erhalten und das geplante Volumen durch das geplante Volumen überschreiben. Der Master-Produktionsplan (MPS) kann dann neu berechnet werden, wobei der Produktionsplan als Grundlage für neue Ergebnisse verwendet wird.

Für auf Lager herstellen Betrieb, der Hauptgrund für die Erstellung des MPS ist in der Regel die Prognose der zukünftigen Nachfrage. Leider kann die prognostizierte Nachfrage aufgrund von Saisonalität, Werbeaktionen, Wetter, Sonderveranstaltungen und anderen Faktoren stark variieren. Um zu vermeiden, dass ein unrealistisches MPS entsteht, in dem die Produktionskapazität nicht ausreicht, um die prognostizierten Spitzenwerte auszugleichen, importiert Preactor Advanced Planning aktuelle Lagerbestände sowie die tatsächliche und prognostizierte Nachfrage. Es berücksichtigt dann die Rohschnittkapazität, die Paketvorschau, die angestrebten Tage der Lagerbedeckung, Herstellungspräferenzen, Mindest- und Höchstmengen von Nachbestellungen, mehrere Nachbestellungen, die Haltbarkeit des Produkts und mehr, um ein genaues und erreichbares MPS vorzuschlagen. Durch die Nutzung der Kapazität des Preactor AP-Kalendersystems kann die Produktionskapazität (die durch Menge, Dauer oder Gewicht angegeben werden kann) im Laufe der Zeit variiert werden. Die verfügbare Kapazität begrenzt dann das Produktionsvolumen, das in jedem Zeitraum erzeugt wird.

Sobald ein erstes MPS erstellt wurde, können die Daten sowohl als Aktienprofildiagramme als auch als Kapazitätsnutzungsdiagramme angezeigt werden. Diese Grafiken sind interaktiv, und jede Änderung, die an einem vorgenommen wird, wird in allen anderen verknüpften Diagrammen und Rasterfenstern widergespiegelt.

In einem auf Bestellung herstellen Umwelt, die Lagerbestände an Fertig- und/oder Zwischenprodukten werden nicht Teil der wichtigsten Prozessparameter sein, aber es wird trotzdem notwendig sein, die Auswirkungen zukünftiger Nachfrageänderungen auf den Herstellungsprozess zu bewerten. Preactor Advanced Planning erfüllt diese Anforderung. Zum Beispiel kann bei komplexen Baugruppen in der Luft- und Raumfahrtbranche jedes fertige Objekt eine umfangreiche Stückliste haben und aus Tausenden von Einzelkomponenten bestehen. Wenn eine dieser Komponenten im eigenen Haus hergestellt wird, teilen sie sich die Produktionskapazität, wodurch ein komplexes Verhältnis zwischen Fertigungskapazität und Nachfrage entsteht.

Wenn sich die Nachfrage ändert, sei es in Bezug auf die Menge oder die Liefertermine, kann Preactor AP schnell beurteilen, ob es möglich ist, die neuen Anforderungen zu erfüllen. Preactor AP kann Bedarfsänderungen importieren und einen neuen Was-wäre-wenn-Plan erstellen. Die Planungsstückliste kann aufgelöst werden, sodass Preactor AP anzeigt, ob es Kapazitätsprobleme gibt. Falls es Probleme gibt, können Benutzer interaktiv mit Preactor AP arbeiten, um ein akzeptables MPS zu erstellen.

Preactor AS erweiterte Planungssoftware

Eine Reihe von Preactor AS-Produkten wurde entwickelt, um allen Benutzern erweiterte Funktionen zur Verfügung zu stellen. Das gesamte Sortiment unterstützt die interaktive Planung mit mehreren Einschränkungen. Jedes Produkt gewährleistet ein genaues Modell der Produktionsumgebung, indem es während des Planungsprozesses die Verfügbarkeit von Ressourcen und zusätzliche Einschränkungen wie Werkzeuge und Materialien berücksichtigt. Bestellungen können mithilfe intelligenter integrierter Regeln schnell geplant werden. Benutzer können auch manuell mit dem Zeitplan interagieren, um Änderungen aufgrund von Erfahrungen oder neuen Informationen vorzunehmen.

Preactor AS Standard verwendet eine auftragsbasierte Planung, auf die der Benutzer eine Rangfolge oder Gewichtung anwenden kann, um Bestellungen zu priorisieren. Preactor AS Standard kann unterschiedliche Betriebsgeschwindigkeiten auf verschiedenen Ressourcen berücksichtigen, sequenzabhängige Umschaltzeiten auf der Grundlage von Betriebsattributen verwenden und Überschneidungen und Leerzeiten zwischen Vorgängen zulassen.

Preactor AS Professional bietet zusätzliche Regeln zur Zeitplanoptimierung, um Anforderungen wie der Minimierung der Umstellungszeiten, der bevorzugten Reihenfolge und der Kampagnenarbeit gerecht zu werden. Zusammengesetzte Regeln können auch mit dem Workflow-Tool von Preactor erstellt werden. Preactor AS Professional ermöglicht es Benutzern, kundenspezifische Regeln darüber zu implementieren, wie Materialien verbraucht werden. Es bietet auch die Visualisierung von Produktionsprozessen von Rohstoffen bis hin zu Fertigerzeugnissen und Kundenaufträgen über das Material Explorer-Modul des Systems. Dies zeigt eine grafische Ansicht der Materialabhängigkeiten sowie Diagramme der Lagerbestände im Zeitverlauf. Der Benutzer kann sehen, wo Engpässe auftreten können, und wählen, ob er sie als Einschränkung beibehalten oder ignorieren möchte. Preactor AS Professional kann auch erweiterte Ressourcenbeschränkungen und erweiterte Interoperationsbeschränkungen modellieren, einschließlich Grenzwerten für die Zeit zwischen Operationen und wie viel Betriebszeiten verlängert werden können.

Preactor AS Ultimate beinhaltet eine Entwicklerlizenz, mit der Benutzer auf die volle Flexibilität des Preactor-Systems zugreifen können. Das Datenbankschema kann nach Bedarf geändert werden, einschließlich des Hinzufügens von Tabellen und Feldern. Über die Preactor-Programmierschnittstellen ist es möglich, benutzerdefinierte Planungsregeln zu erstellen, um spezifische Planungsprobleme zu lösen, und benutzerdefinierte Tools zur Datenbearbeitung zur Verwendung mit der Preactor Workflow-Engine zu erstellen. Siemens Preactor bietet auch Preactor AS Ultimate Viewer an, der die Interaktion mit einem Preactor AS Ultimate-Zeitplan ermöglicht, aber keine Änderungen speichert. Kunden von Preactor AS Ultimate haben den Viewer verwendet, um Vertrieb, Management, Werkstattpersonal, Zellenleitern oder Maschinenbedienern einen aktuellen Überblick über den Zeitplan zu bieten.

SIMATIC IT Preactor Express

Preactor Express ist eine kostenlose Version der Preactor-Familie von Produktionsplanungs- und Terminierungslösungen. Mit dieser Version können Benutzer beginnen, die Vorteile von Preactor zu nutzen, mit der Sicherheit, dass sie, wenn ihre Planungs- und Terminierungsanforderungen komplexer werden, einfach auf eine der anderen SIMATIC IT Preactor-Lösungen aufrüsten können.

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