Materialextrusion ist ein additive Fertigung (AM) Methodik. Eine Materialspule (in der Regel thermoplastisches Polymer) wird in einem kontinuierlichen Strom durch eine beheizte Düse gedrückt und selektiv Schicht für Schicht aufgetragen, um ein 3D-Objekt zu erstellen. Fused Filament Manufacturing (FFF) und Fused Deposition Modeling (FDM) sind zwei Beispiele für Materialextrusionstechnologie.
Die Materialextrusion ist in der Regel nicht so schnell oder genau wie andere Arten der additiven Fertigung. Die Materialextrusionstechnologie und kompatible Rohstoffe, wie Nylon und ABS-Kunststoff, sind jedoch weit verbreitet und preiswert. So sehr, dass die Materialextrusion das beliebteste Verfahren für 3D-Druck in Heimwerkerqualität ist. In der Fertigung und in der Industrie wird Materialextrusion häufig für die Herstellung nicht funktionstüchtiger Prototypen, temporärer Ersatzteile für Maschinen oder kostengünstiges Rapid Prototyping für mehrere Iterationen desselben Objekts verwendet.
Die Materialextrusion hat auch den Vorteil, dass sie skalierbar ist. Es kann für kleine Teile von 20 cm oder weniger verwendet werden, aber auch für sehr große Teile, bei denen sich die Abmessungen auf mehrere Meter ausdehnen. Das bedeutet, dass die Materialextrusion für den Druck von Teilen, die in Ihre Hand passen, bis hin zu Teilen in Fahrzeuggröße verwendet werden kann, und diese Skalierbarkeitseigenschaft wird in vielen Branchen genutzt, um dieselbe Technologie für den Druck einer breiten Palette von Teilen zu verwenden.
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