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Master-Produktionszeitplan

Ein Master Production Schedule (MPS) legt fest, welche Produkte ein Hersteller wann und in welcher Menge produziert.

Was ist ein Master-Produktionsplan?

Ein Hauptproduktionsplan verknüpft die Verkaufsnachfrage mit der Produktionskapazität. Der Zweck der Master-Produktionsplanung besteht darin, einen realistischen Plan zu erstellen, der Überbestände minimiert und gleichzeitig die termingerechte Lieferung maximiert. Die Master-Software für die Produktionsplanung ist ein Element der modernen Software für erweiterte Planung und Terminplanung (APS).

Die Master-Produktionsplanung ist ein dynamischer Prozess, und die Master-Produktionsplanungssoftware ist so konzipiert, dass sie Änderungen der Nachfrage oder Kapazität umgehend berücksichtigt. Es extrahiert tatsächliche Bestell- und Kapazitätsdaten, um sicherzustellen, dass der Hauptproduktionsplan auf den aktuellsten Informationen basiert. Die Berechnungen des Hauptproduktionsplans berücksichtigen Prognosen, bekannte und erwartete Bestellungen, wichtige Kapazitätsengpässe, Lagerbestände, Anforderungen an den Lagerpuffer und Anforderungen von Abteilungen wie Forschung und Entwicklung. Die Master-Produktionsplanungssoftware generiert den Master-Produktionsplan automatisch, ermöglicht aber auch manuelle Anpassungen, um spezifischen Bedürfnissen oder Zielen gerecht zu werden.

Darüber hinaus ermöglicht die Master-Produktionsplanungssoftware, dass das geplante Produktionsvolumen durch das geplante Volumen überschrieben wird. Der Hauptproduktionsplan wird dann neu berechnet, um den aktuellen Bedingungen zu entsprechen.

Fortschrittliche Planungs- und Terminplanungssoftware nutzt den Master-Produktionsplan, um die interaktive Terminvisualisierung zu unterstützen, in der Daten als Aktienprofildiagramme und Kapazitätsnutzungsdiagramme angezeigt werden können. Planer, die diese Funktion nutzen, können Alternativen innerhalb des Zeitplans evaluieren. Der Hauptproduktionsplan kann einfach geändert werden, indem Sie auf einen Punkt in einem Lager- oder Kapazitätsdiagramm klicken und ihn ziehen. Ebenso kann die Produktion eines bestimmten Artikels durch den interaktiven Zeitplan in einen anderen Produktionszeitraum verschoben werden, und diese Änderung wird sich im Hauptproduktionsplan widerspiegeln.

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Vorteile der Master-Produktionsplanung

Durch den Einsatz von Software für die Hauptproduktionsplanung können Hersteller sicherstellen, dass der Masterproduktionsplan die aktuelle Nachfrage und Kapazität genau widerspiegelt und sich umgehend an alle Änderungen anpasst. Als Teil eines robusten APS-Systems beschleunigt die MPS-Software auch den MPS-Entwicklungsprozess.

Verbesserung der Transparenz zwischen Konstruktion und Fertigung

Passen Sie die Produktionspläne an die aktuelle Nachfrage an, sodass jeder ein klares, synchronisiertes Verständnis der erwarteten Produktionsmengen und Kundenanforderungen hat.

Verkürzung der Leerlaufzeiten

Koordinieren Sie die Produktionsaktivitäten und sorgen Sie so für eine optimale Nutzung der Fertigungsressourcen auf der Grundlage von Nachfrage- und Kapazitätsdaten in Echtzeit, wodurch Zeiten der Inaktivität der Geräte minimiert werden.

Reduzieren Sie Überbestände, Engpässe und Herstellungskosten

Passen Sie die Produktion an die Nachfrage an, optimieren Sie die Lagerbestände und optimieren Sie die Ressourcennutzung, um einen ausgewogenen und kostengünstigen Ansatz zu gewährleisten, um die Kundenbedürfnisse zu erfüllen und gleichzeitig Überbestände und Produktionskosten zu minimieren.

Master-Produktionsplan bei fortgeschrittener Planung

In der fortschrittlichen Planungs- und Terminplanungssoftware interagiert der Master-Produktionsplan mit der Stückliste (BOM) und der Materialbedarfsplanung (MRP 1), um eine effiziente Produktion zu orchestrieren. Sobald der Zeitpunkt und die Mengen der zu produzierenden Fertigerzeugnisse von der MPS-Software festgelegt wurden, werden diese Informationen mit der Stückliste kombiniert, um die Art und Menge der Materialien zu bestimmen, die benötigt werden, um die Produktion gemäß dem Hauptproduktionsplan abzuwickeln.

Die Master-Produktionsplanungssoftware liefert dann Eingabedaten für die MRP 1-Software in Bezug auf den Zeitplan der Produktionskapazität und der zu verwendenden Ressourcen sowie die Mengen der zu produzierenden Fertigerzeugnisse. Die MRP 1-Software verwendet diese Informationen, um die Materialbeschaffung, Lagerung und Bereitstellung zu optimieren und so die Anforderungen des Masterproduktionsplans zu erfüllen.

Der Hauptproduktionsplan enthält auch Daten über die Kapazitätsanforderungen, die zur Erfüllung aktueller Bestellungen erforderlich sind, und diese Informationen unterstützen die Planung der Fertigungskapazität, um die tatsächliche Produktionsleistung zu maximieren.

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