Just-in-Time-Planung ist ein Aspekt des allgemeinen Prinzips der Just-in-Time-Produktion. Das Hauptziel der JIT-Produktion besteht darin, die Zeit zwischen dem Erhalt der Lieferungen und der Auslieferung des fertigen Produkts an den Endkunden zu minimieren. Obwohl die JIT-Produktion als eigenständige Methode konzipiert wurde (vor etwa 50 Jahren von der Toyota Motor Corporation), wird sie heute in der Regel als ein Aspekt von Schlanke Fertigung.
Mit Just-in-Time-Planung stellt ein Hersteller täglich sicher, dass jede Bestellung mit gerade genug Zeit produziert wird, um Pünktliche Lieferung. Das gleiche Ziel kennzeichnet die Just-in-Time-Planung, aber der Zeithorizont für die JIT-Planung beträgt Wochen oder Monate. Die Just-in-Time-Planung ermöglicht es einem Hersteller, sich auf kurzfristige Änderungen einzustellen, die aufgrund von Auftragsänderungen, Zeitüberschreitungen, Problemen mit der Materialverfügbarkeit und anderen Faktoren entstehen können. Die JIT-Planung ist darauf ausgelegt, verspätete Lieferungen auf der einen Seite und einen Rückstau an Materialien, WIP und Fertigerzeugnissen auf der anderen Seite zu vermeiden.
Durch die Reduzierung von Rückständen und Lagerbeständen hilft Just-in-Time-Planung Unternehmen, den Abfall von abgelaufenen oder beschädigten Materialien zu reduzieren. Die Hersteller senken auch die Kosten, die mit der Lagerung von Inventar oder der Lagerung von Materialien entlang einer Produktionslinie verbunden sind. Mit der Just-in-Time-Planung können auch die Produktionszyklen optimiert werden, sodass Unternehmen von einer höheren Produktivität ihrer Produktionsanlagen profitieren.
Wie bei anderen Aufgaben der Fertigungsplanung und Terminplanung, die Ausführung der Just-in-Time-Planung hat sich von einer papierbasierten Operation zu einer Anwendung allgemeiner Tabellenkalkulationsprogramme auf interaktive Softwaresysteme entwickelt, die speziell für Planung und Terminierung entwickelt wurden. Heute erweiterte Planung und Terminierung (APS) Systeme verwalten die Komplexität von Produktionsplänen. APS-Systeme ermöglichen eine Just-in-Time-Planung mit leistungsstarken Tools, die die vielen Faktoren berücksichtigen, die den Produktionsplan beeinflussen:
- Verfügbarkeit von Rohstoffen und anderen Vorräten
- Verfügbarkeit von Produktionsressourcen (Ausrüstung, Personal)
- Größe und Lieferdatum jeder Bestellung
- Betriebsgeschwindigkeit und Kapazität jeder Maschine zur Verwendung bei jeder Bestellung
- Umstellungszeit der Produktionslinie
- Neue Bestellungen, die eine schnelle Bearbeitung erfordern
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