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Diskrete Fertigung

Bei der diskreten Fertigung entstehen greifbare, zählbare Güter, von einzelnen Komponenten wie Muttern bis hin zu größeren Baugruppen wie Automobilen. Diese Produkte lassen sich leicht beobachten, anfassen und zählen. Es wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Verteidigungs-, Industrieausrüstungs- und Elektronikindustrie eingesetzt.

Was ist diskrete Fertigung?

Diskrete Fertigung ist ein Ansatz der industriellen Produktion, der zu individuellen Endprodukten führt. Dies wird erreicht, indem eingehende Materialien, Teile, Komponenten und/oder Unterbaugruppen einer Reihe von Produktionsschritten unterzogen werden, die Bearbeitung, Montage, Ätzen, Befestigen, Polieren, Nähen, Verpacken und mehr umfassen können. Die diskrete Fertigung führt zu Endprodukten, die sich voneinander unterscheiden und gezählt werden können. Es produziert in der Regel auch Artikel, die in ihre Einzelteile zerlegt werden können.

Diese beiden Merkmale unterscheiden die diskrete Fertigung von der Prozessfertigung, bei der Produkte hergestellt werden, die typischerweise in Masse oder Volumen gemessen werden. Diese Produkte, wie Shampoos oder Fruchtsäfte, können nicht einzeln gezählt werden, und sie unterliegen oft irreversiblen Veränderungen, die es unmöglich machen, sie wieder in ihre Bestandteile zu zerlegen.

Die Beispiele für diskrete Fertigung reichen von Nanotechnologien bis hin zu Verkehrsflugzeugen. Während die Elektronik- und Halbleiterindustrie, die Automobil- und Transportbranche sowie die Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie einige der häufigsten Beispiele für diskrete Fertigung sind, verlassen sich ein breites Spektrum anderer Branchen auf diskrete Fertigungsverfahren, um ihre Waren herzustellen. Dazu gehören:

  • Automobilbranche
  • Luft- und Raumfahrt und Verteidigung
  • Elektronik
  • Industriemaschinen
  • Schwere Ausrüstung
  • Marine
  • Medizinische Geräte

Es sollte beachtet werden, dass die Herstellung zahlreicher Produkte sowohl diskrete als auch Prozessoperationen umfasst. Um zum Beispiel Glasflaschen herzustellen, muss man das Glas durch Prozessfertigung herstellen und dann die einzelnen Flaschen durch diskrete Fertigung herstellen.

Diskrete Herstellungstechniken und -technologien haben alle vier industriellen Revolutionen durchlebt, angefangen von der handwerklichen Fertigung über die Massenproduktion und Computerautomatisierung bis hin zu Industrie 4.0-Interkonnektivität, Echtzeitdaten, intelligenten Geräten und autonomen Systemen. Diskrete Hersteller sichern oder erweitern heute ihren Wettbewerbsvorteil, indem sie digitale Tools und Systeme mithilfe von Softwarelösungen für die diskrete Fertigung implementieren.

Verwandtes Produkt: Opcenter Execution Discrete

A factory floor with machinery and workers in a production line.

Die Vorteile verstehen

Hersteller in diskreten Branchen nutzen Software für die diskrete Fertigung, um sowohl die Produktivität ihrer Anlagen als auch die Qualität ihrer Endprodukte zu maximieren.

Größere Flexibilität

Diskrete Fertigungssoftware unterstützt Fertigungsprozesse und steigert die Effizienz, indem sie mehr Flexibilität und Kapazität bietet und speziell auf die Produktionsanforderungen der heutigen kleineren Losgrößen zugeschnitten ist.

Bessere Verwaltung und Kontrolle

Ermöglichen Sie Benutzern, komplexe Produkte und komplizierte Lieferketten effizient und präzise und einfach zu verwalten und zu kontrollieren.

Effizienz bei Compliance und Dokumentation

Rationalisieren und verbessern Sie die Effizienz der behördlichen Einhaltungs- und Dokumentationsprozesse für reibungslose und präzise Fertigungsabläufe.

Niedrigere Produktionskosten

Tragen Sie zur Senkung der Produktionskosten bei, indem Sie Prozesse rationalisieren, die Effizienz steigern und Möglichkeiten zur Ressourcenoptimierung identifizieren.

Höhere Kundenzufriedenheit

Sorgen Sie für eine höhere Kundenzufriedenheit, indem Sie Präzision in der Produktion, pünktliche Lieferungen und eine verbesserte Kommunikation während des gesamten Herstellungsprozesses ermöglichen.

Software für diskrete Fertigung

Unternehmen der diskreten Fertigung sind seit langem beschäftigt Computergestütztes Design und Fertigung (CAD/CAM) digitale Tools in ihren Design- und Konstruktionsbemühungen, und in jüngerer Zeit haben sie Software implementiert, die CAD/CAM-Tools sowie Enterprise Resource Planning (ERP) und andere Geschäftssysteme mit der Fertigung verbindet. Betriebsmanagement in der Fertigung (MOM) Software orchestriert die tatsächliche Produktion eines Endprodukts auf der Grundlage von Geschäfts-, Design- und Konstruktionsdaten. Durch die Verbindung der virtuellen Welt mit der physischen Produktionshalle ermöglicht es die Fertigungsbetriebsmanagementsoftware für die diskrete Fertigung Unternehmen, die Produktionsleistung zu optimieren, die Effizienz und Flexibilität zu verbessern und die termingerechten Lieferungen zu maximieren.

Prozessfertigungssoftware und Software für diskrete Fertigung unterscheiden sich erheblich, wenn es um die Funktionen des Fertigungsbetriebsmanagements geht. Das liegt daran, dass sich die Prozessfertigung auf Rezepturen, Hauptrezepte und Masterbatches konzentriert, während sich die diskrete Fertigung auf Materialien, Bearbeitung und Baugruppen konzentriert. Die verschiedenen Betriebsparameter und Leistungskennzahlen (KPIs), die für die beiden Fertigungsansätze gemessen und verfolgt wurden, stellen unterschiedliche Anforderungen an die Betriebsmanagementsysteme der Fertigung und erfordern eine auf diese Anforderungen zugeschnittene Software, um die Vorteile der Softwareimplementierung zu maximieren. Um die Unterschiede zu veranschaulichen, können diskrete Fertigungsarbeiten (WIPs) visuell, mechanisch oder elektrisch geprüft werden, während die Inspektion der Prozessfertigung häufige Probenahmen und Labortests beinhaltet.

Eine zentrale Säule der Fertigungsbetriebsmanagement-Software für die diskrete Fertigung ist die Fertigungsleitsystem (MES). MES für die diskrete Fertigung ist für einen hohen Prozentsatz der diskreten Hersteller unverzichtbar geworden, da sie mit neuen Märkten, neuen Materialien und neuen Produktionstechnologien sowie einer wachsenden Komplexität der Endprodukte und der Lieferkette, die sie unterstützt, zu kämpfen haben. Unternehmen müssen die Effizienz und Produktivität ihrer Anlagen aufrechterhalten oder beschleunigen und auch extreme Flexibilität in allen Fertigungsprozessen erreichen.

Zu den wichtigsten Funktionen von MES für die diskrete Fertigung gehören:

  • Integration regulatorischer und Qualitätsanforderungen in den Produktionsbetrieb
  • Synchronisation der Produktionsprozesse in der gesamten Lieferkette
  • Sichtbarkeit in der Werkstatt zur Unterstützung von Qualitäts- und Effizienzbemühungen in Echtzeit
  • Optimierte Sequenzierung von Fertigungsabläufen und WIPs
  • Sofortiger Zugriff auf Produktionsdokumentation
  • Effektives Personalmanagement, einschließlich Schulung und Zertifizierung
  • Optimiertes Material- und Wartungsmanagement
  • Gut geplante Ressourcenzuweisung und -kontrolle

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