Die aggregierte Produktionsplanung wird in der Regel für einen Zeitraum von 3 bis 18 Monaten angewendet. Die Gesamtplanung umfasst alle Produktionsaktivitäten in einer Anlage (oder bei großen Unternehmen über mehrere Einrichtungen hinweg), nicht nur einzelne Produktionsläufe oder die Herstellung einzelner Produkte. Aus diesem Grund hilft die aggregierte Produktionsplanung den Herstellern, die Ressourcennutzung trotz erheblicher Schwankungen der Nachfrage nach einzelnen Produkten zu optimieren, die sich aus Änderungen der Kundenbestellungen, der Lieferkettendynamik und anderen Elementen ergeben.
Für Hersteller, die digitale Systeme in einem Betriebsmanagement in der Fertigung (MOM) ecosystem, Gesamtplanung ist eine Funktion eines Advanced Planning and Scheduling (APS) -Systems. Als Methode kann die aggregierte Produktionsplanung mithilfe von Papier-, Tabellenkalkulations- oder selbst entwickelten Softwarelösungen durchgeführt werden. Die zunehmende Komplexität von Produkten, Produktionsabläufen und Lieferketten hat jedoch die Vielfalt und das Volumen der Informationen, die bei der Gesamtplanung berücksichtigt werden können, erheblich erhöht. Daher tendieren Hersteller dazu, zunehmend fortschrittliche Planungs- und Terminierungssysteme für ihre gesamten Planungsanforderungen einzusetzen.
Die Aggregationsplanung zielt darauf ab, die Betriebskosten zu minimieren, indem die Produktionsnachfrage an die Produktionskapazität angepasst wird. Ein Gesamtplan legt fest, welche Materialien und anderen Ressourcen benötigt werden und wann sie beschafft werden sollten, um die Kosten zu minimieren. Das ideale Gesamtergebnis der Planung ist die Maximierung der Produktivität einer Anlage zu den niedrigstmöglichen Kosten für den Hersteller.
Verwandte Produkte: Opcenter Erweiterte Planung und Terminierung
