Anwendung in der realen Welt

Konnektivität und Integration von Maschinen

Im fortgeschrittenen Maschinenbau müssen Produktionslösungen auf globaler Ebene nutzbar sein und auch den Vorschriften entsprechen, fortgeschrittene Analysen unterstützen und den Fernzugriff ermöglichen. Finden Sie heraus, wie Maschinenkonnektivität und Integration in verschiedene Produktionsumgebungen Sie wettbewerbsfähiger machen können.

Herausforderung

Als erfolgreicher Maschinenbauer haben Sie Konstruktionen standardisiert, die Konstruktion optimiert und weltweiten Service angeboten. Aber wie erfüllen Sie die individuellen Automatisierungsanforderungen von Kunden oder stellen der IT zusätzliche Prozessdaten zur Verfügung, wenn die technischen Ressourcen überlastet sind und Support weltweit benötigt wird? Sind Ihre Maschinen wirklich darauf vorbereitet, mit zukünftigen Veränderungen Schritt zu halten?

Lösung

Erfüllen Sie individuelle Automatisierungsanforderungen und liefern Sie Prozessdaten an die IT mit standardisierter Feldkonnektivität, OPC UA und sicherem Fernzugriff. Zentralisiertes Engineering vereinfacht die Maschinenintegration und die IT/OT-Kommunikation. Ferninbetriebnahme, Diagnose und Support reduzieren den Aufwand vor Ort, und skalierbare Schnittstellen helfen Maschinen dabei, sich an wechselnde Anforderungen anzupassen und für zukünftige Anforderungen gerüstet zu sein.

Leistungen

Zuverlässigkeit: Wählen Sie Hardware- und Netzwerkkomponenten für eine effiziente, zuverlässige Automatisierung und Kommunikation aus.
Flexibilität: Teilen Sie Systeme in modulare Komponenten auf, um die Flexibilität und Wartbarkeit bei der Konstruktion serieller Maschinen zu verbessern.
Einfachheit: Entwerfen Sie Maschinenschnittstellen für eine einfache Systemintegration mit integriertem Fernwartungssupport
Effizienz: Parametrieren und nehmen Sie Netzwerkgeräte und I/O-Peripherie in Betrieb, um eine korrekte Verkabelung und die Funktionalität des Bedienfelds sicherzustellen.

Person, die auf ein Tablet neben Roboterarmen in einer automatisierten Produktionsstätte zeigt.

Wie fangen Sie an

Verbessern Sie die Maschinenkonnektivität während des gesamten Prozesses. Verbinden Sie Sensoren, Steuerungen und IT-Systeme nahtlos, vereinfachen Sie den Datenaustausch und die Maschinenintegration und ermöglichen Sie eine effiziente Ferninbetriebnahme, Diagnose und Support, um den Betrieb flexibel, skalierbar und zukunftsfähig zu halten.

Elektrische Konstruktion

Wählen Sie die richtigen Automatisierungs-, Netzwerk- und Kommunikationskomponenten für Ihre Anwendung und Umgebung. Erstellen Sie skalierbare Netzwerkarchitekturen mit flexiblen I/O-Systemen und nahtloser Sensorkonnektivität, um eine zuverlässige Maschinenleistung und einen effizienten Datenaustausch zu gewährleisten.

Ingenieure, die an einem Projekt arbeiten

Grundlegende Technik

Konfigurieren Sie serielle Maschinen schneller mit modularen Designs, automatisierten I/O-Prüfungen und integrierten Schutzeinstellungen. Generieren Sie automatisch Hardwarekonfigurationen und Netzwerk-Setups, um das Engineering zu beschleunigen und Konsistenz zu gewährleisten.

Detailliertes Engineering mit TIA-Komponenten

Präzisionskonstruktion

Entwickeln Sie standardisierte Maschinenschnittstellen, um einen nahtlosen Datenaustausch, parallelen Datenzugriff und effiziente Systemintegration zu ermöglichen. Ermöglichen Sie schnelle Fernwartung, Bedienung und Überwachung eigenständiger oder verteilter Maschinen durch sichere Konnektivität, einschließlich Mobilfunknetze.

Nachrüstungs- und Modernisierungsdienste Keyvisual

Installation und Inbetriebnahme

Konfigurieren und analysieren Sie industrielle Netzwerke effizient, um eine zuverlässige Kommunikation und eine optimierte Systemleistung sicherzustellen. Testen und validieren Sie I/O-Systeme nach der Maschineneinrichtung, um die korrekte Installation, Funktionalität und Bereitschaft zur Inbetriebnahme zu überprüfen.

Digitale Transformation

Nahtlose Integration und robuster Datenaustausch sind wichtige technische Überlegungen für die Optimierung von Abläufen, die Schaffung neuer Geschäftsmodelle und die Unterstützung fortschrittlicher Analysen in modernen Industrieumgebungen.

Globalisierung mit zunehmender regionaler Vielfalt

Globale Betriebsflexibilität, Berücksichtigung verschiedener lokaler Anforderungen und effizienter Fernsupport sind wichtige technische Überlegungen für Industrieunternehmen, die sich in unterschiedlichen Markt- und Produktionsumgebungen bewegen.

Markteinführungszeit

Schnelle Reaktion auf den Markt, flexibles Design für sich ändernde Kundenbedürfnisse und effizientes, kostengünstiges Engineering mit einfacher Integration und Konnektivität sind wichtige technische Überlegungen für OEMs.

Kickstart-Maschinenkonnektivität mit diesen Komponenten

Finden Sie die Hard- und Software heraus, die Sie für den Einstieg benötigen. Erfahren Sie mehr darüber, wie Ihre nächsten Schritte aussehen.

SIMATIC SET 200

Egal, ob Sie kompakte I/O-Systeme innerhalb oder außerhalb des Schranks suchen, SIMATIC ET 200 erfüllt Ihre Anforderungen kostengünstig.

SIMATIC Advanced Controller

SIMATIC Advanced Controller von Siemens ermöglichen es Maschinenbauern, innovative Automatisierungskonzepte für jede Branche schnell und optimal umzusetzen.

Lächelnder Mann mit Tablet in der Fabrik

TIA Portal

Entdecken Sie im TIA Portal, was Sie für die Entwicklung innovativer Maschinen benötigen. Erhalten Sie uneingeschränkten Zugriff auf das gesamte Spektrum der digitalisierten Automatisierungsdienste, von der digitalen Planung über das integrierte Engineering bis hin zum transparenten Betrieb.

Anwenderbericht

Schnelle Diagnose und kürzere Zeit für die Inbetriebnahme

Automatisierte Produktionsmaschine mit modularen Montagestationen, Förderanlagen und integrierten Sicherheitsgehäusen.

Davide Maternini SPA

Maschinenbau, Italien

Davide Maternini SPA rationalisierte die Produktion mit SIMATIC ET 200AL und ET 200SP. Die flexible ET 200AL-Installation reduzierte den technischen Aufwand, die Anschlussdosen, die Kosten und die Projektzeit. Die integrierte Diagnose von ET 200SP- und IO-Link-Geräten ermöglichte eine schnellere Installation, Inbetriebnahme und Fehlerbehebung ohne zusätzliche Programmierung.

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