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Digitales CNC-Werkstattmanagement

Optimieren Sie die CNC-Auftragsvorbereitung und die Arbeitsabläufe in der Werkstatt mit integriertem Tool- und NC-Programmmanagement. Steigern Sie die Effizienz, reduzieren Sie die Einrichtungszeiten und gewinnen Sie volle Transparenz für einen konsistenten Datenfluss und eine produktivere, digital vernetzte Produktionsumgebung.

Die Hersteller stoßen an die Grenzen traditioneller Herstellungspraktiken, während die Anforderungen an Geschwindigkeit, Flexibilität und Innovation weiter steigen. Manuelle, unzusammenhängende Prozesse bei der Arbeitsvorbereitung, der Werkzeugverwaltung und der NC-Programmverwaltung führen zu inkonsistenten Daten und schlechter Sichtbarkeit. Infolgedessen bleiben Ineffizienzen oft verborgen, bis sie zu Ausfallzeiten führen — insbesondere bei werkzeugbezogenen Prozessen, bei denen bis zu 10% der gesamten Bearbeitungszeit für die Einrichtung verloren gehen können. Das digitale CNC-Werkstattmanagement führt Werkzeuge, NC-Programme und Maschinendaten in einer vernetzten Umgebung zusammen und ermöglicht so eine schnellere Auftragsvorbereitung, kürzere Rüstzeiten, eine bessere Ressourcenauslastung und eine agilere, leistungsfähigere Werkstatt.

Grafik zur Vorbereitung und Ausführung von CNC-Jobs — Überblick

Vorteile

Schaffen Sie Transparenz für bessere Entscheidungen

Schaffen Sie Transparenz über Maschinen, Tools und Arbeitsabläufe, um Ineffizienzen zu identifizieren, umsetzbare Erkenntnisse zu gewinnen und fundiertere, datengestützte Entscheidungen in der Werkstatt zu ermöglichen.

Reduzieren Sie die Einrichtungszeit und die Produktionskosten

Reduzieren Sie den manuellen Aufwand und die Rüstzeiten und optimieren Sie gleichzeitig den Einsatz von Werkzeugen und Maschinen, um die Effizienz zu steigern, Ausfallzeiten zu minimieren und die Gesamtproduktionskosten deutlich zu senken.

Stärken Sie die Flexibilität und Belastbarkeit der Werkstatt

Stärken Sie die Widerstandsfähigkeit und Flexibilität der Werkstatt, um sich schnell an wechselnde Anforderungen anzupassen, eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten und eine zukunftsfähige, digital vernetzte Produktionsumgebung aufzubauen.

Konsistentes Werkzeugdatenmanagement

Fehlen Tools, sind sie doppelt vorhanden oder schwer zu finden? Inkonsistente oder unvollständige Werkzeugdaten machen die Planung ineffizient und treiben die Kosten in die Höhe. Ein zentralisierter, digitaler Werkzeugverwaltungsansatz bietet einen vollständigen Überblick über den Werkzeugbestand, den Standort und den Zustand. Dies gewährleistet eine genaue Planung, verhindert Über- und Unterbestände, reduziert die Werkzeugkosten und verkürzt die Einrichtungszeiten durch konsistente, zuverlässige Daten.

MACHINUM-Portfolio in der Werkstatt

Automatisierte Planung der Toolanforderungen

Sind die benötigten Werkzeuge an der richtigen Maschine zur richtigen Zeit verfügbar? Unklare Sichtbarkeit und manuelle Koordination führen oft zu Verzögerungen und übermäßigen Puffern. Die integrierte Werkzeuganforderungsplanung verwendet Maschinendaten, um Bedürfnisse frühzeitig zu erkennen, eine zeitnahe Bereitstellung sicherzustellen, den Suchaufwand zu reduzieren und Einrichtungszeiten und Ineffizienzen in der Werkstatt zu minimieren.

Fotos vom Fotoshooting „Mcenter“ (Dez. 2022)

Digital unterstützte Werkzeugvorbereitung

Dauern die Werkzeugmontage und die Vermessung zu lange? Werden Daten manuell zwischen Systemen übertragen? Die manuelle Eingabe von Werkzeugvergütungsdaten führt oft zu Fehlern. Das digitale Werkzeugmanagement liefert alle erforderlichen Daten für die Montage, verknüpft die Messergebnisse direkt mit den Werkzeugen und gewährleistet die automatische Übertragung an die Maschinensteuerungen, wodurch der Aufwand reduziert, Fehler vermieden und die Qualität verbessert wird.

Meine Ressourcen verwalten

Konsistentes NC-Programmmanagement und sicherer Austausch

Werden NC-Programme immer noch manuell übertragen und über papierbasierte Prozesse verwaltet? Gibt es eine eingeschränkte Sichtbarkeit von Versionen, Verfügbarkeit und Maschinenzuweisungen? Das NC-Programmmanagement zentralisiert veröffentlichte Programme, gewährleistet eine sichere Verteilung und ermöglicht die Revisionskontrolle mit Feedback von Maschinen, wodurch die Konsistenz, Rückverfolgbarkeit und Datenintegrität systemübergreifend verbessert werden.

MACHINUM-Portfolio in der Werkstatt

Sichere und effiziente Maschineneinrichtung

Dauert das Einrichten der Maschine beim Be- oder Entladen von Werkzeugen zu lange? Werden die Werkzeugdaten manuell eingegeben und verursacht das Fehler? Das digitale Werkzeugmanagement ermöglicht kontrolliertes Laden, automatische Datenübertragung und vollständig digitale Lieferung von Dokumenten in der Werkstatt. Integrierte Dialoge führen die Bediener Schritt für Schritt — sie reduzieren die Einrichtungszeit, vermeiden Fehler und sorgen für eine sichere, konsistente Maschineneinrichtung.

Meine Ressourcen verwalten
Digitalisierung ist unerlässlich. Sie können mit einer oder zwei Maschinen beginnen, aber Sie müssen jetzt beginnen, wenn Sie erfolgreich bleiben wollen. Und das haben wir getan.
Stefan Schleicher, Aktionär und Mitglied des Beirats, Schleicher Fahrzeugteile GmbH & Co. KG