MBSE-konforme Eliminierung von Risiken
Eine weltweite Verpflichtung zur Nachhaltigkeit macht Anlageninnnovation und -elektrifizierung erforderlich, was zugleich die Komplexität der Produkte steigert. Damit Hersteller bei der Entwicklung nicht ins Hintertreffen geraten, müssen sie die dynamische Zusammenarbeit zwischen allen Stakeholdern, einschließlich Zulieferern, aktiv unterstützen. Durch die Anwendung eines MBSE-Ansatzes werden sämtliche Mitarbeiter in eine gemeinsame Arbeitsumgebung integriert, mit klarem Fokus auf die übergeordneten Ziele.
Steigern Sie die Effizienz Ihrer Entwicklungs- und Ausführungsphase
Fördern Sie ein Umfeld, in dem eine definierte Architektur zu fundierten Entscheidungen führt, um die Produktzuverlässigkeit zu verbessern und die Effizienz im gesamten Unternehmen zu steigern. Übernehmen Sie die Kontrolle über Ihren Konstruktionsprozess für Schwermaschinen mit vollständig integrierten Lösungen.
20-40% Stufenweise Einsparungen
Mit dem Wechsel zu einem Model-Based Enterprise (MBE) erzielen Unternehmen weitere Einsparungen von 20–40 %, was in Gesamteinsparungen zwischen 70 und 80 % resultiert. (Deloitte)
4x Wettbewerbsvorteile erlangen
Unternehmen aus der Industrie, die sich intensiver mit digitalen Lösungen beschäftigen, übertreffen ihre Mitbewerber mit vierfach höherer Wahrscheinlichkeit. (Bain and Company)
>40% Erstausrüster mit Cloud-Technologie
Anteil der Akquisitionen von Maschinenherstellern mit ausgeprägten Fähigkeiten in der Software- oder Cloud-Technologie; vor 10 Jahren waren es weniger als 20 %. (Bain and Company)
Domänen und Zulieferer mithilfe von MBSE verknüpfen
Sorgen Sie für eine effiziente und sichere Integration von Domänen und Zulieferern und vermeiden Sie dabei das Risiko, dass Probleme erst spät im Prozess erkannt werden.
Richten Sie alle Beteiligten an der Maschinenentwicklung auf die gemeinsamen Ziele mit einer integrierten Produktarchitektur aus Definieren Sie, wie eine Vielzahl von Untersystemen miteinander interagieren. Greifen Sie mühelos auf Teilsystem-Modellbeschreibungen aus vorangegangenen Entwicklungsprojekten oder von Zulieferern zu.
Vorteile der domänenübergreifenden Produktentwicklung:
- Integrieren Sie alle Beteiligten von Anfang an
- Verbessern Sie die Werkzeugqualität
- Verwalten Sie nachvollziehbare Anforderungen vom Angebot bis zur Erstellung
Optimieren und validieren Sie Tätigkeiten für sämtliche Interessengruppen zeitgleich mit System-of-Systems-Konstruktion. Geben Sie allen Stakeholdern die Möglichkeit, nachzuvollziehen, was sich ändert und wie sie davon betroffen sind. Implementieren Sie einen Ansatz der nächsten Generation, um Lösungen der nächsten Generation zu entwickeln.
Vorteile der Änderungsmanagement- und Workflow-Tools:
- Beherrschen Sie komplexe multidisziplinäre Konstruktionen
- Organisieren Sie das Entwicklungsprogramm für Maschinen
- Beschleunigen Sie Innovationen einfacher und in großem Maßstab
Synchronisieren Sie alle Daten der verschiedenen Beteiligten, einschließlich Zulieferer, um eine einheitliche, fehlerfreie Stückliste zu erstellen und zu verwalten. Externes Know-how risikofrei nutzen
Vorteile der Zusammenarbeit mit Zulieferern:
- Nutzen Sie eine zentrale Informationsquelle
- Treiben Sie Entscheidungen in Ihrem erweiterten Unternehmen voran
- Koordinieren Sie alle Aktivitäten, die im Rahmen Ihres Systementwicklungsprogramms stattfinden.
Verbessern Sie die Produktion mit MBSE
Neue Konstruktionsideen
Einmal begonnen, kann sich die Zusammenarbeit mit Zulieferern fast unmerklich zu einer Lieferanteninnovation entwickeln, bei der gemeinsame Anstrengungen zur Verfeinerung eines Bauteils zur Generierung völlig neuer Konstruktionsideen führen können. (McKinsey & Company)
Vollständige Nachverfolgbarkeit
Eine kollaborative Umgebung mindert Kosten- und Zeitplanauswirkungen, indem sie den Beteiligten hilft, die Konsequenzen von Änderungen durch vollständige Rückverfolgbarkeit über Domänen und alle Systemelemente hinweg umfassend zu verstehen. (Deloitte)
Wettbewerbsvorteil
Innovatoren sind mit den Vorteilen modellbasierter Unternehmensfunktionen (MBE) bereits vertraut. Sie sind nicht durch veraltete Denkweisen, Prozesse und Systeme eingeschränkt und haben einen vollständig modellbasierten Ansatz gewählt. (Deloitte)
Aufgrund ihrer Silodenken verstehen Stakeholder die Systemdekomposition oft unterschiedlich, was zu vermeidbarer Verwirrung und Konflikten führt, die reduziert werden können, wenn die Systemsynthese zentral und autoritativ mit verfolgbaren Begründungen erfasst wird.
Integration von Architektur und System-of-Systems-Konstruktion
Erschließen Sie die entscheidenden Faktoren für den nächsten Schritt Ihrer Digitalisierungsstrategie durch die Integration eines MBSE-Ansatzes bei der Entwicklung von Schwermaschinen. Gehen Sie systematisch und anforderungsbasiert an komplexe Produkte heran, die immer stärker mit ihrer Umgebung vernetzt sind, optimieren Sie die Zusammenarbeit mit Partnern und Zulieferern, erhöhen Sie die Gesamtqualität und Nachhaltigkeit und senken Sie somit langfristig Risiken.

Lösungen für den Schwermaschinenbau
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Häufig gestellte Fragen
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Analysebericht | Kosten minimieren durch nahtlos integrierte MBSE- und PLM-Lösungen
E-Book | Ein Ansatz der nächsten Generation, um Lösungen der nächsten Generation zu entwickeln
Kostenlose Testversion | Integrierte Systemtechnik für Schwermaschinen
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E-Book | Herausforderungen der Systemintegration lösen
White Paper | Integration von Anforderungen in den gesamten Produktlebenszyklus
Blog | 7 Hauptvorteile von MBSE für Schwermaschinenhersteller
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