
Nahrungsmittel- und Getränkebranche
Transformieren Sie Ihre technischen Arbeitsabläufe digital, um schnell intelligentere, anpassungsfähige Maschinen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie zu entwickeln.
Die Maschinenbauer von heute stehen vor der Herausforderung, hochgradig maßgeschneiderte, intelligente Maschinen innerhalb eines kurzen Zeitplans herzustellen. Fortschrittliche Maschinenbaulösungen von Siemens nutzen Konstruktionssoftware der nächsten Generation, einen digital twin für die Maschinenkonstruktion und integrierte digitale Tools, um die effektive und termingerechte Fertigstellung von Projekten sicherzustellen.
Beschleunigen Sie die Markteinführungszeit mit kollaborativem Design, um Domains jederzeit und von überall aus zu verbinden.
Nutzen Sie die Simulation zu Beginn des Konstruktionsprozesses, um Maschinen mit höherer Leistung zu entwerfen und zu bauen und gleichzeitig Geräusche, Vibrationen und Energieverbrauch zu reduzieren.
Verwalten und teilen Sie Produktinformationen an einem einzigen Ort, der das Suchen und Durchsuchen unterstützt, um den Zeitaufwand für die CAD-Datenverwaltung zu reduzieren.
Gewinnen Sie mehr Sicherheit bei der Entwicklung von Maschinen der nächsten Generation. Fortschrittliche Maschinentechnik beschleunigt den Konstruktionsprozess und zertifiziert die Maschinenleistung, indem sie den digital twin für Design, Entwicklung und Inbetriebnahme nutzt.
Transformieren Sie Ihre technischen Arbeitsabläufe, indem Sie alle Disziplinen auf einer einheitlichen Plattform verbinden, sodass Teams Produktangebote schnell an sich ändernde Marktanforderungen anpassen können. Verwenden Sie integrierte Entwicklungs- und Lifecycle-Management-Tools, um Kosten zu optimieren, Ihr Produktportfolio zu erweitern und die Markteinführungszeit zu verkürzen und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten.
Automatisieren Sie manuelle Maschinenkonstruktions- und Konfigurationsprozesse, indem Sie einen modularen Konstruktionsansatz verfolgen. Verwenden Sie standardisierte Bibliotheken mit bewährten Konstruktionskonfigurationen, um die Wiederverwendung von Designs zu maximieren und die Geschwindigkeit und Qualität der Maschinenlieferung zu verbessern.
Verwenden Sie einen umfassenden digital twin, um Maschinenfunktionen und Steuerungen virtuell zu validieren, bevor Sie physische Prototypen bauen. Ermöglichen Sie die virtuelle Inbetriebnahme für ein geschlossenes, kontinuierliches Betriebsfeedback während des gesamten Entwicklungszyklus, um Produktivität, Flexibilität und Innovation zu steigern.
Beginnen Sie mit dem Bau der nächsten Generation intelligenter, vernetzter Industriemaschinen mithilfe fortschrittlicher Maschinentechnik.

Verwalten Sie den digital twin von einer einzigen Informationsquelle aus, die verschiedene Produktdatenquellen mit einem digitalen Thread-Backbone verbindet. Sorgen Sie für eine optimierte Zusammenarbeit zwischen multidisziplinären Teams während des gesamten Produktlebenszyklus.
Erzielen Sie kollaboratives Design und ermöglichen Sie gleichzeitige Designs in globalen Teams. Ermöglichen Sie Teams, schneller und effizienter zu arbeiten, um die Markteinführungszeit zu verkürzen.
Nutzen Sie einen ganzheitlichen Ansatz der Automatisierungstechnik, der durch die Konvergenz von Automatisierung und Digitalisierung ermöglicht wird. Mit diesem Ansatz können Hersteller von Produktionsmaschinen OT- und IT-Teams, Prozesse, Systeme und Daten nahtlos miteinander verbinden.
Nutzen Sie eine Simulations- und Testlösung, die es Ihnen ermöglicht, bessere Produkte zu entwerfen und zu entwickeln, frühere Erkenntnisse zu gewinnen, Leistung zuverlässig vorherzusagen und die Produktivität zu steigern.
Entwickeln und liefern oder optimieren Sie industrielle Systeme, die hochflexibel und modular sind, um der steigenden Nachfrage nach maßgeschneiderten Produkten und Dienstleistungen gerecht zu werden.
Reduzieren Sie die Komplexität und entwickeln Sie robuste und wettbewerbsfähige E/E-Systeme, um ein Rückgrat für effizientere, zuverlässigere und funktionalere Produkte zu schaffen.
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