Direkt zum Hauptinhalt
Diese Seite wird mit automatisierter Übersetzung angezeigt. Lieber auf Englisch ansehen?

Nachhaltiges Viertel in Perlen

Die riesige Papiermaschine PM7 der Perlen Papier AG ist mit einem Prozessleitsystem, Steuerungen und Antriebslösungen von Siemens ausgestattet und produziert täglich Zeitungspapier in einer Länge von Luzern bis Kairo.

Haben Sie heute Morgen Ihre Lieblingszeitung gelesen? Es ist durchaus möglich, dass das Papier dafür aus Perlen im Kanton Luzern stammt. Papier wird dort seit über 150 Jahren hergestellt. Das Firmengelände ist weitläufig und verfügt über ein 13 km langes Schienennetz, zwei Wasserkraftwerke, eine Abwasseraufbereitungsanlage (WTP), riesige Altpapierlager, eine Werkstatt und ein Prüflabor für Qualitätskontrolle.

Viel in Nachhaltigkeit investiert

Die Papierherstellung ist ressourcenintensiv. In der gesamten Anlage sind 3.356 Motoren in Betrieb, zu Spitzenzeiten liegt der Stromverbrauch bei 74 MW und ist damit so hoch wie der der Stadt Luzern. Allein die PM7 verbraucht 18 MW an Strom bei Volllast. Drei 110-kV-Leitungen führen direkt in die Anlage. Zusätzlich werden 16.000 Liter Abwasser pro Minute produziert. Dieses Wasser wird direkt in der firmeneigenen WTP erneut aufbereitet und in den von der Reuss abgezweigten Werkskanal eingeleitet.

Bisher musste diese Wärme mit Heizöl und Gas erzeugt werden; dank des Prozessdampfes sparen wir jährlich 30 Millionen Kubikmeter Erdgas ein. Unser CO2-Fußabdruck ist 76% niedriger als der Branchendurchschnitt.
Sandro Malzach, Technischer Leiter bei Perlen Papier

Ein komplexes Zusammenspiel

Für das ausgeklügelte Zusammenspiel von Mechanik und Elektrotechnik vertraut Perlen Papier auf Siemens: Digital Industries stattete die PM7 2010 im Auftrag des Anlagenbauers Voith Paper elektrisch aus, basierend auf der Lösungsplattform für die Papier- und Zellstoffindustrie „Sipaper“. Das Projekt umfasste die Antriebs- und Elektrotechnik, zwei Rollenschneider und die Hilfssysteme, z. B. für die Energieversorgung. Besonderes Augenmerk wurde auf energieeffiziente Antriebstechnik gelegt: Die weitgehend getriebelose Konstruktion und wassergekühlte Motoren mit hohem Drehmoment sorgen für eine bessere Effizienz.

Perlen 3819

Die Technologie in Kürze

Rund 120 Sinamics-Frequenzumrichter werden in der PM7 und den beiden Wickelmaschinen verwendet. Sinamics S7-400 und das flexible Prozessleitsystem PCS7 steuern das System. In Perlen sind 14 Brandmeldeanlagen mit über 1.800 Brandmeldern und verschiedenen Löschsystemen installiert. In der riesigen Halle der PM7 vertraut das Unternehmen auf die Gebäudeautomationssysteme Desigo PX und Desigo Insight.

Perlen 3904

Reibungsloses Update dank digitalem Zwilling

Die benachbarte Müllverbrennungsanlage Renergia Zentralschweiz AG ist das größte Kraftwerk im Kanton Luzern und setzt seit ihrer Errichtung im Jahr 2015 ebenfalls auf Siemens. Mit zwei Leitungen wandeln sie jährlich 280.000 Tonnen Abfall in Energie um. Sie wickeln den gesamten Betrieb mit dem Prozessleitsystem PCS7 und Simatic-Steuerungen ab — von den Öfen, die den Abfall verbrennen, über die Transportsysteme, die Prozessdampferzeugung, Dampfturbinen zur Stromerzeugung, Rauchgas- und Flugaschebehandlung sowie Wärmerückgewinnung und vieles mehr.