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Referenz

Produktionstransformation für die Revolution in der Tiefkühltruhe

Pizza in echter Restaurantqualität für zu Hause – dieser Anspruch von Gustavo Gusto verlangt Leidenschaft, konsequentes Commitment und die Bereitschaft, Abläufe stetig zu verbessern. Dieser Anspruch endet nicht beim Produkt: Auch die Prozesse in und rund um die Produktion an beiden Standorten werden kontinuierlich weiterentwickelt, modernisiert und digital unterstützt, um der Vision jeden Tag ein Stück näherzukommen.

Leuchtturmprojekt

Pizzaproduktion bei Gustavo Gusto: digital, transparent und skalierbar

Gustavo Gusto und Siemens arbeiten seit geraumer Zeit eng zusammen, um die Pizzaproduktion konsequent zu digitalisieren. Die Anforderungen an Qualität, Modernität und Funktionalität verlangen nach einer Lösung, die ebenso zukunftsfähig wie flexibel ist. Mit der Siemens‑Plattform Building X – einer modularen, cloudbasierten und offenen Lösung mit KI‑fähigen Anwendungen, hoher Konnektivität und integrierter Cybersicherheit – wird die Produktionsstätte im oberbayerischen Geretsried umfassend modernisiert. So entsteht ein Leuchtturmprojekt für smarte Prozesse und digitalen Fortschritt.

Bild Christoph Schramm
Mit der Digitalisierung unserer Produktions-stätten in Geretsried und Artern setzen wir einen wichtigen Schritt in Richtung Effizienz, Transparenz und Zukunftsfähigkeit. Dieses gemeinsame Leuchtturmprojekt zeigt, wie Leidenschaft für Qualität und smarte Techno- logien Hand in Hand gehen, um Prozesse zu optimieren und unsere Mitarbeitenden bestmöglich zu unterstützen.“
Christoph Schramm, Gründer und Geschäftsführer, Gustavo Gusto GmbH & Co. KG

Aufgabe

Gustavo Gusto suchte eine digitale Lösung, um Wartungs- und Instandhaltungsprozesse zu vereinfachen, Mitarbeitende schneller einzuarbeiten und zukünftige Flächen- sowie Fabrikplanungen effizienter zu gestalten – ohne den laufenden Betrieb durch Vor-Ort-Termine oder Messungen zu stören.

Lösung

Durch einen hochauflösenden 3D‑Scan aus Punktwolken und 360°‑Panoramen wurde die Produktionsstätte fotorealistisch digitalisiert. Im Building X 360° Viewer kann sich das Team nun virtuell durch die Anlage bewegen, POIs definieren und präzise Messungen durchführen – jederzeit und ohne physische Präsenz.

Nutzen

Durch die digitale Abbildung seiner Produktionsstätten ist Gustavo Gusto heute deutlich effizienter aufgestellt. Der Building X 360° Viewer ermöglicht es, Wartungs- und Instandhaltungsprozesse zu beschleunigen, da Mitarbeitende sich schneller orientieren und Messungen jederzeit digital durchführen können. Neue Kolleginnen und Kollegen lernen die Anlage bereits vorab virtuell kennen, was das Onboarding spürbar erleichtert. Gleichzeitig eröffnet die fotorealistische 3D-Darstellung neue Möglichkeiten für Flächen- und Fabrikplanungen sowie perspektivisch für eine standortübergreifende Betrachtung mehrerer Werke – ganz ohne den Produktionsbetrieb zu beeinträchtigen. Auch Reiseaufwände lassen sich reduzieren, und der Schritt zu einer umfassenden digitalen Gebäudesteuerung wird vorbereitet. Mit Siemens an der Seite setzt Gustavo Gusto damit konsequent auf digitale Modernität und langfristige Zukunftsfähigkeit.

Pizza Rucola Gustavo Gusto
Durch die Umsetzung von Building X können wir unsere Produktionsprozesse virtuell abbilden, messen und steuern – ohne den laufenden Betrieb zu unterbrechen. Das eröffnet uns völlig neue Möglichkeiten für Schulung, Wartung und zukünftige Erweiterungen. Die Zusammenarbeit mit Siemens ermöglicht es uns, Innovationen direkt in die Praxis umzusetzen und unsere Produktion zukunftssicher zu gestalten.
Günter Nisseleit, Leitung Industrial Engineering, Gustavo Gusto GmbH & Co. KG

Unterstützung bei Planung, Wartung und Schulung

Effizienssteigerung ohne Eingruff in den laufenden Betrieb

Effizienssteigerung ohne Eingruff in den laufenden Betrieb

Starke Konnektivität und integrierte Cybersicherheit