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Solide tiefblaue Siemens-Hintergrundfarbe.

Effiziente, cybersichere Produktion durch Standardisierung

FrieslandCampina standardisiert die Automatisierung seiner Produktionsanlagen weltweit, um die Cybersicherheit zu stärken. Um die Widerstandsfähigkeit gegen Cyberangriffe zu stärken, wechselt die Gruppe von der reaktiven Wartung zur proaktiven Verwaltung ihrer OT-Netzwerke.

Ein versteckter Molkereigigant mit einer globalen OT-Vision

„Um den nächsten Schritt in Richtung Industriereife zu machen und ein datengesteuertes Fertigungsunternehmen zu werden, müssen wir unsere OT- und IT-Landschaft integrieren.

„Als Hardware-, Netzwerktopologie- und Beratungspartner spielt Siemens eine wichtige Rolle. Wir haben bereits eine lange Beziehung zueinander, und viele unserer Produktionsanlagen laufen mit ihren Geräten.“

— Mark Schut, OT-Manager der Unternehmensgruppe FrieslandCampina

FrieslandCampina products in a factory production line

Standardisierungsprojekt

Ein Symbol, das ein Smart-Gerät mit einer digitalen Schnittstelle darstellt.

Gewinnen Sie die Kontrolle mit intelligenter Technologie

Intelligente Technologie hilft Fabriken, die anspruchsvolle Herausforderung zu bewältigen, Tausende von OT-Komponenten zu verwalten, die Komplexität zu reduzieren und gleichzeitig die Anlagenaufsicht und -kontrolle zu stärken.

Ein Cybersicherheitstunnel mit einem digitalen Schloss und einem Schlüsselloch, der sichere Datenübertragung symbolisiert.

Erhöhen Sie die Widerstandsfähigkeit durch Standardisierung

Ein wichtiger Aspekt des Standardisierungsprozesses ist die Erhöhung der Widerstandsfähigkeit gegenüber Cyberbedrohungen. Dieses branchenweite Problem ist mit unvermeidlichen Herausforderungen verbunden.

Symbol eines Schlosses

Sicherer Zugriff auf OT-Systeme

Die von Siemens entwickelte Architektur ermöglicht Produktionsmitarbeitern und technischen Partnern einen sicheren und einfachen Zugriff auf die OT-Systeme.

Integriertes OT und IT

Friesland Campina im Überblick

Im Jahr 2023 richtete FrieslandCampina eine globale OT-Abteilung ein, die heute rund 25 Mitarbeiter beschäftigt. Die Abteilung mit Sitz in den Niederlanden koordiniert die Standardisierung von Automatisierung und Sicherheit in allen Produktionsstätten weltweit. Im vergangenen Herbst organisierte es eine globale OT-Veranstaltung sowohl in Europa als auch in Asien. Das gesamte „technische Gewissen“ der Produktionsanlagen, mit einem Verantwortungsbewusstsein für eine effiziente, sichere Produktion, kamen zusammen, um ihr Wissen, ihre Erfahrung und ihre Vision zu teilen.

FrieslandCampina production facility
A graphical representation of buildings with a focus on mitigating risks and minimizing safety and security risks.

Widerstandsfähigkeit gegenüber Cybersecurity

In den Niederlanden ist die Gesetzgebung in Bezug auf Resilienz noch nicht an Bord, und Updates und Patches sind seltener als in IT-Umgebungen.

„Um den nächsten Schritt in Richtung Industriereife zu machen und ein datengesteuertes Fertigungsunternehmen zu werden, müssen wir unsere OT- und IT-Landschaft integrieren. Dabei werden jedoch Türen geöffnet, die zu Sicherheitsrisiken führen können. Wie vereint man diese beiden getrennten Einheiten in einer Welt, die ebenfalls hart umkämpft ist? Cybersecurity kostet Geld und bringt keine sofortigen Renditen, aber nicht in sie zu investieren, könnte sich als falsche Wirtschaftlichkeit erweisen. Unsere oberste Priorität ist, dass unsere Produktionsanlagen nicht zum beabsichtigten oder unbeabsichtigten Opfer eines Cyberangriffs werden „, sagt Schut.

Zusammenarbeit für eine sichere, effiziente Produktion

FrieslandCampina hat enge interne und externe Arbeitsbeziehungen.

„Wir haben etwa 50 Produktionsstätten, in denen Milch verarbeitet wird, und wir wollen nicht für jede von ihnen das Rad neu erfinden. Deshalb führen wir einen Standard für Cybersicherheit ein „, sagt Maurice Bongers, Innovationsmanager bei Global OT und Interessenvertreter. „Wir beziehen alle technischen Kollegen mit ein, um das Bewusstsein zu wahren und sicherzustellen, dass nichts passiert, was zu ungeplanten Ausfallzeiten führen könnte. Zusammen mit unseren Lieferanten und der lokalen OT-Abteilung machen wir große Fortschritte.“

A dairy processing plant with large tanks and a modern facility.
A person is standing in front of a large screen displaying a graph with a blue line and a red line.

Kein Vertrauen

Laut Ruud Welschen, Innovationsmanager und Experte für digitales Geschäft, hat die von Siemens entwickelte Architektur die Einrichtung von cybersicheren OT-Netzwerken ermöglicht, ohne zu viele Zugeständnisse bei der Produktivität zu machen. FrieslandCampina setzt die Logik hinter dieser Architektur in all seinen Produktionsanlagen um. „Manager haben einen Einblick in das Geschehen in der Werkstatt und sind auf der Grundlage von Leistung, Energieverbrauch und anderen Daten in der Lage, den Betrieb zu optimieren“, sagt Welschen.

Von der Wartung bis zur Verwaltung

Mit Hilfe der Siemens-Architektur und einer Lösung zur kontinuierlichen Überwachung von OT auf Abweichungen vollzieht FrieslandCampina den Übergang von der reaktiven Wartung zur proaktiven Verwaltung seiner Produktionsumgebungen. „Die Verwaltung der Tausenden von OT-Komponenten, die in einer durchschnittlichen Produktionsanlage zu finden sind, ist komplex und energieintensiv“, sagt Schut. „Intelligente Technologie hilft uns dabei und gibt uns mehr Kontrolle über unser Vermögen. Cybersecurity ist ein fortlaufender Prozess, der unsere ständige Aufmerksamkeit erfordert. Sie können ein großartiges Kameraüberwachungssystem haben, aber was nützt es, wenn Sie die Löcher in Ihrem Zaun nicht reparieren?“

Person standing at table with fruit bowl, sandwich plate, and wine bottle nearby.
A person is standing in front of a Siemens machine, possibly in a factory setting.

Verantwortung entlang der Lieferkette

Die Lieferanten von FrieslandCampina spielen ebenfalls eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung der Cybersicherheit. „Cybersecurity kann kein Alleingang sein. Es liegt in der Verantwortung der gesamten Kette, die immer nur so stark ist wie ihr schwächstes Glied „, sagt Schut. „Deshalb nehmen wir es auch in unsere Verträge mit Kettenpartnern auf. Das ermöglicht uns, uns kontinuierlich zu verbessern und ständig weiterzuentwickeln.“

„Die von Siemens entwickelte Architektur bietet Produktionsmitarbeitern und technischen Partnern sicheren Zugriff auf die OT-Systeme — jederzeit und überall.“
Ruud Welschen, Innovationsmanager, Experte für digitales Geschäft bei Siemens

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