Umfrage: Digitalisierung treibt nachhaltiges F&B-Wachstum voran

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In den letzten Jahren war die globale Lebensmittel- und Getränkeindustrie (F&B) einem zunehmenden Druck durch den Klimawandel, steigende Kosten und die Volatilität der Lieferkette ausgesetzt. Gleichzeitig treiben die Urbanisierung und eine wachsende Weltbevölkerung die Nachfrage nach Lebensmitteln weiter an, obwohl die traditionelle Landwirtschaft und die verfügbaren Ressourcen zunehmend mit Einschränkungen konfrontiert sind. Das globale Lebensmittelproduktionssystem ist ebenfalls für rund 35% der Kohlendioxidemissionen verantwortlich und verbraucht fast ein Drittel des gesamten Energieverbrauchs. Diese Faktoren unterstreichen die Notwendigkeit, die Lebensmittelproduktion effizienter, ressourcenschonender und nachhaltiger zu gestalten.

Die Siemens Infrastructure Transition Monitor 2025, das 1.400 Führungskräfte führender Organisationen befragt hat, bietet einen fokussierten Überblick über den F&B-Sektor. Es zeigt eine bemerkenswerte Lücke: Während mehr als 53% der F&B-Führungskräfte glauben, dass ihr Unternehmen weiter wachsen wird, sind nur 43% zuversichtlich, dass die Infrastruktur ihres Unternehmens widerstandsfähig genug ist, um sich schnell an die Marktvolatilität anzupassen.

Die zentrale Frage für F&B-Unternehmen ist daher, wie Aufbau einer belastbaren Produktionsinfrastruktur, die es ihnen ermöglicht, mehr zu produzieren, weniger Ressourcen zu verbrauchen und die Umweltbelastung zu reduzieren inmitten des globalen Wachstums und Wandels.

Drei Möglichkeiten, die Produktionsinfrastruktur fit für die Zukunft von F&B zu machen

1. Beschleunigen Sie die Einführung von Elektrifizierung und erneuerbaren Energien
Laut der Umfrage betrachten 61% der Befragten die Elektrifizierung — die Umstellung von auf fossilen Brennstoffen basierenden Systemen bei Prozessen wie Heizen, Kühlen und Transport auf elektrisch betriebene Systeme — als einen der effektivsten Mechanismen, um Energiesysteme in Richtung Netto-Null voranzubringen, insbesondere wenn der Strom aus erneuerbaren Quellen stammt. Für Lebensmittel- und Getränkehersteller kann dies ein starker Hebel zur Reduzierung der CO2-Emissionen sein. Die Umfrage zeigt auch, dass das verarbeitende Gewerbe spürbare Fortschritte macht: Unternehmen, die sich in einem ausgereiften oder fortgeschrittenen Stadium der Erzeugung erneuerbarer Energien vor Ort befinden, stiegen von 27% im Jahr 2023 auf 42% im Jahr 2025, während die Fortschritte bei der Elektrifizierung von Heizung und Kühlung auf 41% stiegen.

Zum Beispiel Marble Distilling Co., eine Premium-Wodka-Brennerei in den Vereinigten Staaten, hat intelligente Ventile, Aktuatoren und intuitive Steuerungen eingeführt. Infolgedessen war das Unternehmen in der Lage, die Produktionskapazität ohne zusätzliche Mitarbeiter zu verdreifachen, die Energiekosten um etwa 20% pro Jahr zu senken und jährlich mehr als vier Millionen Gallonen Wasser einzusparen.

Die Umfrage zeigt, dass die Mehrheit der F&B-Führungskräfte (61%) Elektrifizierung und Digitalisierung als wichtige Voraussetzungen für Nachhaltigkeit ansieht.

2. Erschließen Sie nachhaltiges Produktionspotenzial durch Digitalisierung und Datenintegration
Der Umweltwandel zwingt Lebensmittel- und Getränkehersteller dazu, einer effizienten Energie- und Ressourcennutzung Priorität einzuräumen und gleichzeitig die Betriebsleistung zu verbessern und Produktstandards einzuhalten. Die Integration von Hard- und Softwarelösungen für Digitalisierung und Automatisierung ist daher von zentraler Bedeutung für diese Transformation und hilft Herstellern dabei, die Umweltleistung kontinuierlich zu überwachen, zu messen und zu verbessern.

Eine gemeinsame Herausforderung für viele Organisationen ist, dass sie „haben Nachhaltigkeitsziele, aber es fehlen die Instrumente, um den Fortschritt zu messen.“ Die Umfrage ergab, dass mehr als die Hälfte der Befragten die Digitalisierung als einen wichtigen Mechanismus zur Förderung der Energiewende ansieht, während digitale Technologien als starkes Potenzial angesehen werden, die Produktivität um 83% und die Ressourcenschonung um 55% zu verbessern.

Zur gleichen Zeit, Datenintegration wird zu einer weiteren strategischen Priorität. Nur 40% der Befragten glauben, dass ihr Unternehmen in diesem Bereich weit fortgeschritten ist, während 54 Prozent sagen, dass intelligentere Technologien erforderlich sind, um fragmentierte Daten zu verbinden, und 48% planen, die Investitionen in diesem Bereich zu erhöhen.

Mehr als 54% der Führungskräfte stimmen zu, dass die Digitalisierung ein großes Potenzial zur Verbesserung der Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter hat, was zeigt, dass die Vorteile der digitalen Transformation weit über Produktionseffizienz und Umweltleistung hinausgehen.

3. Die Ära der intelligenten Fabriken und der KI-gesteuerten Optimierung ist angebrochen
In den nächsten drei Jahren erwarten die Befragten aus der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, dass sie der Skalierung fortschrittlicher Technologien wie KI und digitale Zwillinge, Automatisierung prozessübergreifend einzusetzen und Entscheidungen zunehmend datengestützt zu treffen. Die meisten glauben, dass KI den Betrieb verändern wird.

• 49% geben an, dass sie bereits KI verwenden, um die CO2-Emissionen aus dem Betrieb zu reduzieren.
• 51% sagen, dass KI bereits dazu beiträgt, die Widerstandsfähigkeit der Infrastruktur und die Fähigkeit, auf Veränderungen zu reagieren, zu verbessern.
• 47% planen, die Investitionen in Gebäudetechnologien, einschließlich autonomer Systeme für Gebäude, zu erhöhen.

Die Befragten erwarten auch, dass diese Technologien dazu beitragen, die Betriebskosten zu senken, die Energieeffizienz zu verbessern und die Notfallmaßnahmen zu verstärken.

57% der F&B-Führungskräfte sind bereit, autonome Systeme in Gebäuden und Fabriken einzuführen.

Kostenprobleme in Effizienzchancen umwandeln
Obwohl die Richtung für Nachhaltigkeit immer klarer wird, hebt die Umfrage die Herausforderungen hervor, mit denen Branchen auf der ganzen Welt immer noch konfrontiert sind. Fast die Hälfte der Hersteller (48%) glaubt, dass die Dekarbonisierung nach wie vor zu kostspielig ist, während die Unsicherheit in der Regierungspolitik (57%) und Einschränkungen der Netzinfrastruktur (57%) die Investitionen in saubere Energietechnologien weiterhin bremsen.

Während der Anteil der Organisationen mit einem klaren Dekarbonisierungsplan stark gestiegen ist 60% im Jahr 2025, mehr als 43% der Führungskräfte priorisieren immer noch Kosten- und Umsatzüberlegungen, wenn sie Umweltinvestitionsentscheidungen treffen. Aus diesem Grund Flexibilität auf der Nachfrageseite—die Fähigkeit, den Energieverbrauch an die Energieerzeugung und den Energiebedarf zu unterschiedlichen Zeiten anzupassen — zusammen mit verbesserten Energieeffizienz, bietet einen praktischen Ausgangspunkt in bestehenden Fabriken und kann kurzfristige Ergebnisse sowohl bei der Kostensenkung als auch bei der Dekarbonisierung liefern.

Ein Beispiel ist Ferring GmbH, ein pharmazeutisches und biopharmazeutisches Innovationsunternehmen in Deutschland. Durch die Einführung eines integrierten digitalen Energiemanagementsystems in Kombination mit fortschrittlichen Steuerungen konnte das Unternehmen ca. 925.000€ pro Jahr in den Energie- und Betriebskosten und reduzieren die Kohlendioxidemissionen (CO₂) um bis zu 2.400 Tonnen pro Jahr. Dieser Fall zeigt, dass die Verbesserung der Effizienz nicht unbedingt den Bau einer völlig neuen Fabrik erfordert. Digitale Technologien können auf bestehende Infrastrukturen und Maschinen angewendet werden, um die Leistung zu steigern und neben Nachhaltigkeitsergebnissen auch einen Geschäftswert zu erzielen. Verbindung der realen und digitalen Welt für die Zukunft der thailändischen F&B-Industrie Die heutige Herausforderung besteht nicht darin, ob die Technologie bereit ist. Viele dieser Technologien haben ihr Potenzial und ihre Wirkung bereits bewiesen. Die zentrale Frage ist, wie schnell Unternehmen sie übernehmen können — und wie systematisch sie das Gesamtbild verbinden können.

Für die thailändische Lebensmittel- und Getränkeindustrie als weltweit bedeutender Produzent und Exporteur ist dies eine wichtige Gelegenheit, die Wettbewerbsfähigkeit zu stärken. Die Verbindung der realen Betriebswelt — Maschinen, Produktionslinien und Fabrikinfrastruktur — mit der digitalen Welt der Daten, KI und Automatisierung wird nicht nur die Produktion effizienter und umweltfreundlicher machen, sondern auch die Widerstandsfähigkeit verbessern, die Kosten senken und die langfristige Wettbewerbsfähigkeit auf den globalen Märkten stärken.

Dieser Artikel basiert auf Wir verändern die Zukunft der Lebensmittel- und Getränkeproduktion und von kohlenstofflastig bis klimafreundlich, Teil der Siemens Infrastructure Transition Monitor 2025.