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Neuer Ansatz zur Kaffeeröstung über Digital Twin

CEE mit Sitz in Belgien nutzte unsere Digital Twin-Technologie, um ein kontinuierliches Kaffeeröstsystem für Ray & Jules zu entwickeln.

Hitze. Braten. Cool. Diese drei Schritte definieren die industrielle Kaffeeröstung seit den 1900er Jahren. Sobald der Röster 600 Grad Celsius erreicht hat — traditionell mit Erdgas — werden die Bohnen etwa sechs bis zehn Minuten lang geschwenkt und dann abkühlen gelassen, bevor sie herausgenommen werden, um Platz für die nächste Charge zu schaffen.

Auf der Suche nach einer Alternative zum gasbetriebenen Rösten entwickelten die Ingenieure von CEE einen anderen Ansatz. Ihre Lösung ist ein kontinuierlicher Röster, bei dem die Bohnen auf einem Band durch präzise gesteuerte Kammern gleiten, in denen heiße Luft mehrmals zirkuliert, bei Temperaturen von bis zu 250 Grad Celsius. Ihre Alternative zum traditionellen Rösten begann als Digital Twin — entwickelt mit unseren Softwarelösungen wie Designcenter, Solid Edge und Simcenter.

Dieses neue System gewinnt Wärme zurück und verwendet sie beim Rösten wieder, sagt Koen Bosmans, CEO von CEE. Er fügt hinzu, dass der Prozess aufgrund seines stabilen Energieverbrauchsmusters einfacher zu elektrifizieren ist, sodass er, sofern verfügbar, mit erneuerbarem Strom betrieben werden kann.

Als virtuelles Modell beginnen

Die Kombination von internem Fachwissen, einer ordentlichen Portion technologischer Zauberei und den neuesten Softwaretools und -lösungen von Siemens Xcelerator-Portfolio, das CEE-Team hat ihr Design verfeinert und ihre technische Arbeit optimiert, bis sie zufrieden waren, dass sie die Lösung hatten, die sie wollten. Ihre maßgeschneiderte Rösttechnologie war geboren — und erhielt den Spitznamen „La Bomba“.

Die Ingenieure begannen mit Vorentwürfen in Designcenter Solid Edge. „Wir verwenden Designcenter Solid Edge bereits seit 15 Jahren, also haben wir viel Erfahrung damit. Es ist eine CAD-Software, die optimiert und schnell zu erlernen ist. Das ist heute wichtig für uns, weil wir schnell wachsen und neue Ingenieure schnell einsteigen und einfach mit der Software beginnen können „, erklärt Kristof Cambré, Chief Production Officer bei CEE. Für die weitere Arbeit an der Erstellung eines funktionsfähigen Digital-Twin-Modells nutzten sie Designcenter und Simcenter — insbesondere Simcenter-FLUT, für schnelle und genaue Flüssigkeitsfluss- und Wärmeübertragungsanalysen.

zwei Typen vor zwei Bildschirmen

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Frau am Arbeitsplatz mit blauem Pullover

CEE ist ein führender Komplettanbieter für Industrieprojekte, hauptsächlich in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie im Bereich Baumaterialien. Ihre Industriemaschinen — mit innovativen, bahnbrechenden Technologien in den Bereichen Rösten, Trocknen und Energierückgewinnung — werden in ihrer Fabrik in Geel, Belgien, von Hand gefertigt, bevor sie vor Ort beim Kunden individuell installiert werden. Trotz ihres Rufs für Innovation und Qualität war es schwierig, die großen Akteure der Kaffeerösterbranche davon zu überzeugen, auf die neue Produktionstechnologie umzusteigen. Also gründeten sie ihre eigene Kaffeerösterei und nannten sie Ray & Jules. „Es hat wirklich Blut, Schweiß und Tränen gekostet, aber wir haben durchgehalten. Und im Dezember 2019 haben wir Ray & Jules als Marke lanciert „, sagt Koen Bosmans. Somit war es das erste Unternehmen, das diese innovative Rösttechnologie für die kommerzielle Kaffeeproduktion einsetzte. Wenn es um den Geschmack geht, gibt es bei der traditionellen Rösttechnik keine Kompromisse.

Auf Bestellung gefertigt, millimetergenau

In der Zwischenzeit haben andere Röstereien die Röstlösung von CEE übernommen. Um eine einwandfreie Installation zu garantieren, nutzen CEE-Techniker unsere Technologie, um den tatsächlichen Werksstandort des Kunden zu digitalisieren. „Wir verwenden die Designcenter Punktwolken-Visualisierungslösung, um unser Design in der Kundenumgebung zu validieren“, erklärt Kristof Cambré. „Wir scannen den kompletten Installationsort, importieren und integrieren den digitalen Zwilling, den wir entworfen haben, und prüfen, ob er passt oder nicht. In den meisten Fällen haben wir eine millimetergenaue Genauigkeit. Wir können sicher sein, dass die Qualität des Produkts, das wir liefern, gut sein wird.“

Ray & Jules hat Millionen von Tassen Kaffee serviert, der mit diesem neuen Verfahren gerösteten Bohnen zubereitet wurde. In seinem eigenen Betrieb versorgt das Unternehmen das Röstsystem mit Strom aus seinen eigenen Sonnenkollektoren — und wenn die Sonne nicht scheint, verwendet es Strom, der durch einen Garantievertrag für grüne Energie abgedeckt ist.

Neben Ray & Jules hat CEE dieses innovative Röstsystem an andere Kunden geliefert, und die Technologie gewinnt bei globalen Kaffeelieferanten an Bedeutung. Aufbauend auf diesen Partnerschaften hat CEE seine Röstkapazitäten um Kakao und Malz erweitert.

Erfahren Sie mehr über die Referenz.

Fotos: Copyright Ray & Jules, Siemens
Juni 2025

Bild von: Sarah Bergé von Ray & Jules mit Kaffeebauern als Referenz bei Siemens

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