Neue Ära der Fertigung: kohlenstoffarm und energieeffizient

Wie Unternehmen Digitalisierung und Automatisierungstechnologien mit intelligenter Finanzierung kombinieren, um die Nase vorn zu haben.

Juli 2024

Zusätzlich zu der Vereinbarung zum Ausstieg aus fossilen Brennstoffen POLIZIST 28 hat auch die weltweit erste „globale Bestandsaufnahme“ zur Stärkung des Klimaschutzes verabschiedet. Ziel ist es, das Ziel, die globale Erwärmung auf 1,5 Grad zu begrenzen und bis 2025 Netto-Null-Emissionen zu erreichen, weiter zu verfolgen — aber die Zeit läuft schneller ab als erwartet. Laut dem neuester Bericht des Global Carbon Project, Die weltweiten fossilen CO2-Emissionen werden sich 2023 voraussichtlich auf 36,8 Milliarden Tonnen belaufen und damit einen neuen Rekordwert erreichen, der 1,1% über dem Wert von 2022 liegt.

Der Industriesektor ist für ein Viertel aller direkten Emissionen verantwortlich und steht nach dem Energiesektor an zweiter Stelle. Wenn die Emissionen des Energiesektors auf der Grundlage ihres Strom- und Wärmeverbrauchs den Endsektoren zugewiesen werden, ist der Beitrag des Industriesektors steigt sogar auf 34%. Dies wird durch die Tatsache unterstrichen, dass die Produktionsindustrie bereit ist, zu nachhaltigeren Produktionspraktiken überzugehen. Vier von fünf Produktionsunternehmen streben einen klimaneutralen Betrieb ab 2021 an Studie der Boston Consulting Group, im Auftrag des Weltwirtschaftsforums.

A person is standing in front of a large window with a view of a city skyline at night.

Die Schnittstelle von Technologie und Finanzierung für eine nachhaltige Produktion

Der Schlüssel zu nachhaltigeren Praktiken im Industriesektor besteht darin, die Dekarbonisierung zu beschleunigen, die Energie- und Ressourceneffizienz zu verbessern und Kreislaufwirtschaftspraktiken umzusetzen. Zum Glück sind viele der notwendigen Technologien zur Förderung der Nachhaltigkeit bereits verfügbar. Durch den Einsatz modernster Automatisierungs- und Digitalisierungstechnologien kann die industrielle Produktion hochflexibel, kosteneffizient und gleichzeitig nachhaltiger werden.

Wenn Sie dieses Technologie-Know-How mit exzellenter Finanzierungsexpertise ergänzen, wird die Inbetriebnahme umweltfreundlicher Produktionstechnologien weiter beschleunigt. Warum? Der Erwerb und die Inbetriebnahme neuer Geräte oder Technologien erfordern Vorabinvestitionen, die sich auf die Kreditwürdigkeit, den Cashflow und die Bilanzstruktur eines Unternehmens auswirken können. Darüber hinaus befinden sich Fertigungsunternehmen derzeit in einem volatilen Marktumfeld, in dem sie erwägen könnten, Investitionen zu verzögern, während andere Schwierigkeiten haben, Zugang zu den erforderlichen Finanzmitteln zu finden.

Verbesserung der Energieeffizienz zum Nulltarif

Energiesparende Automatisierung und digitale Tools bieten ein enormes Potenzial zur deutlichen Verbesserung der Energieeffizienz in Fertigungsabläufen. Intelligente und integrierte Antriebstechnologien allein können dies erreichen Energieeinsparungen von bis zu 30%. Engagiert für nachhaltige Herstellungspraktiken, Nippon Elektroglas (NEG), ein führender Hersteller von Spezialglas, hat einen strategischen Ansatz zur Verbesserung des Energieverbrauchs eingeführt. Nach Durchführung einer umfassenden Analyse installierte das energieintensive Unternehmen NEG die Technologie von Siemens Digital Industries, einschließlich Motoren, Steuerungen und Wasserpumpen, was zu einer erheblichen Reduzierung der CO2-Emissionen und der Betriebskosten führte. Um die Investition zu finanzieren, nutzte NEG eine intelligente Finanzierungslösung von Siemens Financial Services. Die Vereinbarung über die Energieleistungsvereinbarung ermöglichte es, Zahlungen über fünf Jahre zu verteilen, um sie an den garantierten Einsparungen auszurichten, sodass die Investition netto zu null Kosten wurde.

In einen minimierten Ressourcenverbrauch investieren

Die Simulation und Optimierung physischer Produkte und Prozesse mithilfe digitaler Zwillinge kann nicht nur dazu beitragen, die Produktionsqualität zu verbessern und die Durchlaufzeiten zu reduzieren, sondern auch den Einsatz physischer Ressourcen zu minimieren. In Deutschland beispielsweise können dadurch bis 2030 fünf bis acht Prozent der Primärenergieemissionen aus Herstellungsprozessen vermieden werden.

Dieses wertvolle Potenzial kann durch zusätzliche Automatisierung verdoppelt werden. Der in den USA ansässige Marktführer für vertikale Landwirtschaft, 80 Acres Farms, hat dieses Potenzial bereits genutzt, indem es die fortschrittlichen Software- und Hardwarelösungen von Siemens nutzte, darunter intelligente Anlagen- und Energiemanagementsysteme sowie industrielle Automatisierungstechnik. Ein digitaler Zwilling simuliert Pflanzenwachstum und Produktionsprozesse. Das Ergebnis? Die Optimierung der Wasser- und Landnutzung mit deutlich höheren Nahrungsmittelerträgen. Siemens Financial Services unterstützt aktiv die Entwicklung zukünftiger landwirtschaftlicher Infrastruktur und technologischer Innovationen durch Eigenkapitalfinanzierung für dieses innovative Projekt.

A vertical farming setup with multiple layers of plants growing in a controlled environment.

Nachhaltige Fertigung — ein Wettbewerbsvorteil, der sich in jeder Hinsicht auszahlt

Digitalisierungs- und Automatisierungstechnologien ermöglichen es Unternehmen, den gesamten Lebenszyklus von Produktionsprozessen zu optimieren, was zu einer höheren Energie- und Ressourceneffizienz und einem geringeren CO2-Fußabdruck führt, was sie zum grundlegenden Faktor für Nachhaltigkeit macht. Der richtige Finanzierungspartner kann jedoch entscheidend für eine nachhaltige Produktion sein, indem er einen schnellen und einfachen Zugang zu intelligenter Finanzierung bietet, ohne die finanzielle Stabilität zu gefährden.

Also, wann werden Sie an der Revolution der nachhaltigen Fertigung teilnehmen, um die Früchte einer umweltfreundlichen Zukunft zu ernten? Weil die Vorteile einer klimaneutralen und energieeffizienten Umstellung weit über Umweltverträglichkeit hinausgehen. Angesichts eines zunehmend herausfordernden Umfelds schafft eine nachhaltige Fertigung einen Wettbewerbsvorteil durch niedrigere Produktionskosten, Arbeitgeberattraktivität und höhere Markenbekanntheit.

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