Digitalisierung für eine einzigartige Proteinquelle

Insekten sind für viele Tiere eine Delikatesse: Hühner und Schweine wurzeln sie aus dem Boden, Fische springen aus dem Wasser, um sie zu fangen, und sogar Hunde verfolgen und schnappen gerne nach ihnen. Nasekomo, ein in Bulgarien ansässiges Unternehmen, hat ein Franchise-Modell für die Zucht von Insekten für Tierfutter entwickelt. Digital Twin Die Technologie von Siemens war unverzichtbar für die Standardisierung von Abläufen und dafür, dass das Unternehmen seinen Anforderungen gerecht wird. Nachhaltigkeit ziele; Siemens Beschleuniger bietet einen Wettbewerbsvorteil durch die Beschleunigung der digitalen Transformation.

Wissenschaftler schätzen, dass es weltweit zwischen 2 Millionen und 30 Millionen Insektenarten gibt, von denen jedoch nur 900.000 beschrieben wurden. Bei Nasekomo konzentriert sich die Aufmerksamkeit jedoch nur auf eine Spezies: Hermetia illucens, allgemein als schwarze Soldatenfliege bezeichnet. Insekten sind eine der nachhaltigsten tierischen Proteinquellen, und die Nachfrage nach nachhaltig produziertem, insektenbasiertem Protein, Öl und Gras (einem wertvollen Dünger) wird voraussichtlich deutlich steigen. Als Pionier in der industriellen Biokonversion von Insekten will Nasekomo den Markt bedienen, indem es seinen zukünftigen Franchisepartnern Technologie und Know-how zur Verfügung stellt.

Jeder Geschäftsmann wird bestätigen, dass Standardisierung der Eckpfeiler eines erfolgreichen Franchise ist — und das gilt umso mehr für Unternehmen im Future-Food-Segment, die wirtschaftlich wachsen wollen. Nasekomo hat sich mit Siemens zusammengetan, um den Grundstein für die Standardisierung zu legen. Die Allianz wurde vor über zwei Jahren mit einer Reihe von Workshops ins Leben gerufen. Nasekomos Mitarbeiter trugen ihr umfangreiches biologisches Wissen über die schwarze Soldatenfliege bei, insbesondere ihr Verständnis der Larvenphase in einer kontrollierten Umgebung. Siemens hat seine Experten hinzugezogen für Prozessindustrie, IT/OT-Konvergenz, Datensicherheit, Cybersicherheit und Lebensmittel und Getränke. „Durch die Zusammenstellung dieser unterschiedlichen Teams waren wir in der Lage, eine umsetzbare Digitalisierungsstrategie zu entwickeln“, sagt Rok Koren, Senior Digitalization Advisor bei Siemens Slovenia. Für Marc Bolard, Mitbegründer und Co-CEO von Nasekomo, fiel zu Beginn der Partnerschaft eines auf: „Kurz nachdem wir mit Siemens zusammengearbeitet hatten, wurde uns schnell klar, dass eine angemessene Simulation erforderlich ist.“ Und das bedeutet eines: einen Digital Twin. Die Experten von Siemens machten sich an die Arbeit an der Erstellung eines Digital Twin der Produktion mit Tecnomatix-Anlagensimulation Software. Der erste Digital Twin stammt von der Nasekomo-Demonstrationsanlage, und für jede nachfolgende Anlage wird selbstverständlich ein digitaler Zwilling erstellt. Die Idee der Standardisierung erstreckt sich auch auf die Wahl derselben Technologie von Siemens für alle Standorte, wie z. B. Simatic WinCC Offene Architektur für das SCADA-System und ein gemeinsamer Ansatz für die Konvergenz von IT und OT. Dieser hohe Grad an Digitalisierung ermöglicht den Zugang zu offenen und interoperablen digitalen Tools und Lösungen, die zusammen mit Partnern im Siemens-Ökosystem entwickelt wurden und auf der Siemens Xcelerator Marktplatz.

Die Digital Twin Twin-Daten der Franchisenehmer von Nasekomo werden an die Betreiber am Hauptsitz des Unternehmens in Bulgarien weitergeleitet. Von dort aus überwachen sie den Betrieb und bieten Fernsupport und Wartung. Ein robuster Industrial Cybersecurity Ein Konzept zur Gewährleistung einer sicheren Kommunikation ist vorhanden. In erster Linie besteht das Ziel darin, Franchisenehmern zu helfen, ihre Geschäftstätigkeit nachhaltiger zu gestalten. Ein Beispiel ist die bessere Verwaltung und Steuerung von Energieflüssen mit Simatic Energiemanagementsoftware, das auch Möglichkeiten aufzeigen kann, überschüssige Wärme in Prozesse zurückzuführen. Eine andere Möglichkeit besteht darin, den CO2-Fußabdruck des Produkts aus der Produktion zu ermitteln unter Verwendung von SiGREEN, eine umfassende Lösung für den CO2-Fußabdruck von Produkten für die Verwaltung und Berichterstattung von Lieferketten- und Produktionsemissionen.