Mit Mythen über KI-gestützte visuelle Inspektion aufräumen

Inspekto wird mit allem geliefert, was Sie benötigen — es enthält einen Siemens-Industrie-PC, eine Kamera, eine Lampe und alle erforderlichen Kabel. Das bedeutet, dass Sie keine zusätzlichen Bestellungen aufgeben müssen und Sie sich nicht umschauen müssen, um zu sehen, ob Sie die richtigen Stecker haben. Wo soll es installiert werden? Auch das ist völlig offen, denn die Lösung wurde für eine Vielzahl von Anwendungsfällen konzipiert — von Produktionslinien bis hin zu Robotern. Konfigurationen mit mehreren Kameras sind ebenfalls möglich, beispielsweise in komplexen Produktionszellen, in denen mehrere Inspektionen gleichzeitig durchgeführt werden. Inspekto kann vollständig in PLC- oder MES/ERP-Systeme integriert werden und eignet sich daher hervorragend für die Inspektion eingehender Waren oder die endgültige Qualitätsprüfung fertiger Produkte.

Sobald Sie sich für den Anwendungsfall entschieden haben und die Hardware installiert ist, führt Sie die KI durch den Trainingsprozess. Der erste Schritt besteht darin, das Modell anhand eines Datensatzes von nur 20 guten Proben zu trainieren, wobei der Schwerpunkt auf Faktoren wie Qualität, Form und genaue Kennzeichnung liegt. Schlechte Proben sind optional, nicht obligatorisch. Benutzer erhalten über die Inspekto-Software Anweisungen für jeden Schritt der Reise. Es gibt kein Rätselraten, da es den Benutzern sagt, welche Daten wann hinzugefügt werden müssen. Alles in allem dauert es normalerweise weniger als einen Tag, bis alles in Gang kommt. Diese Zeitersparnis ist darauf zurückzuführen, dass es sich nicht um eine herkömmliche Bildverarbeitungslösung handelt, die von Experten für jeden Anwendungsfall umfassend angepasst werden muss.

Praktisch jede Art von Material kann geprüft werden, wie Kunststoffspritzgussteile, Metallgussteile, Beschichtungen, mechanische Baugruppen, Oberflächenanomalien, Wareneingang sowie Verpackung und Etikettierung. Schauen wir uns ein Beispiel für reflektierende Teile an, zum Beispiel eine Batteriezelle. Die integrierte KI passt die Beleuchtung automatisch an und liefert das bestmögliche Bild — für reflektierende und nicht reflektierende Komponenten gleichermaßen. Das steht in krassem Gegensatz zu der Vergangenheit, als Teile an externe Anbieter geschickt wurden, die viele verschiedene Kombinationen von Beleuchtung und Kameras testeten, um die besten Einstellungen zu erzielen.

Für die anfängliche Programmierung mit 20 guten Teilen reicht Domain-Know-How aus, um Ihren Anwendungsfall auszuführen. Das System ist intuitiv und erfordert weder einen Bildverarbeitungsexperten noch einen KI-Experten. Mit nur wenigen Klicks markieren Sie die Inspektionsbereiche auf den guten Proben. Die KI kann dann kleine Defekte genau identifizieren, die das menschliche Auge sonst übersehen würde. Und das mit hoher Geschwindigkeit — über 100 Inspektionen pro Minute.

Nach der Ersteinrichtung können Sie problemlos weitere Produkte zur Prüfung hinzufügen. Sie müssen kein neues Projekt starten oder einen Bildverarbeitungsanbieter konsultieren. Unser flexibler Ansatz ermöglicht es Ihnen, auch wechselnden Anforderungen problemlos gerecht zu werden. Nehmen wir das Beispiel einer Leiterplatte, an der einige geringfügige Anpassungen vorgenommen wurden. Die Mitarbeiter in der Werkstatt können schnell die notwendigen Änderungen vornehmen, wobei die Feinabstimmung so einfach ist wie die Ersteinrichtung. Es ist nicht erforderlich, neue Projekte zu erstellen oder Muster zu versenden.

Inspekto ist eine einfache Lösung: Implementieren Sie sie einmal und lassen Sie sie ihre Arbeit machen. Fabrikbetreiber können ihre Ressourcen woanders einsetzen, z. B. indem sie sich auf andere Maschinen oder Produktionsstufen konzentrieren. Alle Mängel, die Inspekto feststellt, sparen Benutzern Zeit und Geld, und der Betrieb wird insgesamt effizienter.