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Professionell für nachhaltige Fertigung.

Wie sieht die Zukunft der Fertigung aus?

Der Siemens-Standort in Fürth gewinnt in mehrfacher Hinsicht beim Thema Nachhaltigkeit.

A Siemens facility with a large building and a group of people standing in front of it.

Siemens Fürth wurde 1954 gegründet und galt lange Zeit als Pionier in der Herstellung von Automatisierungstechnik. Nun wurde das Unternehmen vom Weltwirtschaftsforum als Leuchtturm für Sustainability 2025 ausgezeichnet. Auch wenn die nachhaltige industrielle Revolution weltweit noch in den Kinderschuhen steckt, beweist dieser Standort, dass Fertigung im Fabrikmaßstab und nachhaltige Auswirkungen Hand in Hand gehen können — bei gleichzeitiger Kostensenkung.

Was ist ein Leuchtturm für Sustainability?

Das Global Lighthouse Network des WEF ist den revolutionärsten Triebkräften von Produktivität und Nachhaltigkeit vorbehalten und rückt technologiegestützte Changemaker ins Rampenlicht. Siemens Fürth beispielsweise produziert zwar innovative Produkte für die industrielle Automatisierung, ist aber auch ein Pionier in den Bereichen Energieeffizienz, CO2-Reduzierung und Ressourcenschonung. Das Netzwerk wächst kontinuierlich an Größe und Vielfalt und hat sich zum Ziel gesetzt, mehr Akteure der Branche dazu zu inspirieren, Umweltpioniere zu werden.

Eine neue Ära der Fertigung

Die schiere Menge an Strom und Wärme, die in traditionellen Produktionsanlagen benötigt wird, stellt ein erhebliches Hindernis für eine positive nachhaltige Wirkung dar. Aber die Dekarbonisierung einer Pflanze erreicht man nicht über Nacht.

Bei Siemens Fürth lässt sich der Wandel bis ins Jahr 2012 zurückverfolgen, als ein verstärkter Fokus auf Nachhaltigkeit und ein abteilungsübergreifendes Nachhaltigkeitsteam eingerichtet wurden. Dazu gehörte ein System zur Messung und Analyse des Energieverbrauchs und des CO2-Fußabdrucks. Heute arbeiten mehr als 350 Energiezähler daran, alle Daten aus der gesamten Produktionsstätte zu kombinieren. Zusammen fließen diese Daten in ein intelligentes System ein, das zusätzliche Verbesserungen bei der Energieeinsparung ermöglichen kann, um verborgene Potenziale in den Bereichen Heizung, Beleuchtung und Gebäudeautomation freizusetzen. Dies trägt nicht nur zu den Umweltzielen der Fabrik bei, sondern birgt auch erhebliches Einsparpotenzial.

Definition von Strategien für Veränderungen

Mit einer langfristigen Nachhaltigkeitsstrategie hat Siemens Fürth eine Energieeinsparung von 64% pro Durchsatz und eine Reduzierung der Treibhausgasemissionen pro Durchsatz um 74% erzielt und gleichzeitig den Produktionsdurchsatz um 145% erhöht. Darüber hinaus hat sich der Standort verpflichtet, bis 2026 klimaneutral zu werden — vier Jahre vor der Unternehmenszusage.

Die Herstellung einer besseren Zukunft beginnt jedoch mit kleinen Schritten. Von der Festlegung von Nachhaltigkeits-KPIs über die Simulation digitaler Szenarien, mit denen Sie Lösungen testen und Entscheidungen beschleunigen können, oder durch die Installation von Energiesparmaßnahmen wie einer Photovoltaikanlage. Ein Fokus auf die Kreislaufwirtschaft und die Verlängerung der Lebensdauer von Produkten durch Reparaturen und Recycling können ebenfalls Teil davon sein.

Wenn wir die reale und die digitale Welt über Produktions- und Lieferketten hinweg mithilfe von Daten kombinieren, stellen wir uns die industrielle Fertigung mit kollektivem Wissen und nicht mit isoliertem Wissen neu vor. Zusammen können diese digitalen Fäden ein nachhaltiges digitales Unternehmen schaffen, das auch in Zukunft profitabel sein kann.

Two people analyzing data on a graph.

Skalierung der Auswirkungen auf die Nachhaltigkeit

Kunden mit Technologien auszustatten, die in der Lage sind, ihre Herausforderungen zu bewältigen und gleichzeitig die Nachhaltigkeitstransformation zu beschleunigen, ist das Herzstück dessen, was Siemens tut. Siemens bietet erprobte Technologien, die eine nachhaltige Zukunft fördern — vom Erlernen der sinnvollen Nutzung von Daten über die Entwicklung von Produkten mit niedrigem CO2-Fußabdruck bis hin zur Beherrschung einer energieeffizienten Produktion und der Verlängerung der Produktlebenszyklen.

Als Technologieunternehmen mit zahlreichen Produktionsstätten sind wir uns des Drucks bewusst, mehr in kürzerer Zeit produzieren und gleichzeitig die Gewinne steigern zu müssen. Eine nachhaltige Produktionsstrategie kann der Schlüssel sein, um all dies zu erreichen und gleichzeitig wettbewerbsfähig zu bleiben. Mehr als 90% des Geschäfts von Siemens ermöglichen es Kunden, einen positiven Beitrag zur Nachhaltigkeit zu leisten. Das Unternehmen lebt davon, den Alltag von Unternehmen, Lieferketten und sogar ganzen Gemeinden zu verändern.