Ein klarer Weg zur Digitalisierung

Werkstückhersteller sehen sich einem zunehmenden Druck ausgesetzt, hochkomplexe Geometrien mit schnellen Durchlaufzeiten bei gleichbleibender Qualität herzustellen. Die einzige Möglichkeit, zu überleben — und zu gedeihen — besteht darin, modernste Maschinen einzusetzen und fortschrittliche Digitalisierungstechnologien zu nutzen. Eine Zusammenarbeit zwischen Siemens und dem Maschinenbauer DMG MORI macht eine solche digitale Transformation zugänglicher als je zuvor. Rusch Maschinenteile, ein deutscher Hersteller von Werkstücken in Familienbesitz, profitiert bereits von den Vorteilen dieser Technologiepartnerschaft.

Geschwindigkeit, Qualität, Aktualität, Innovation, Flexibilität und Nachhaltigkeit sind nur einige der vielen Herausforderungen, vor denen Werkstückhersteller heute stehen. DMG MORI, ein weltweit führender Anbieter von Werkzeugmaschinen, und Siemens reagieren darauf mit einer echten Technologiepartnerschaft. Basierend auf der digitalen nativen CNC SINUMERIK ONE und dem DMG MORI Digital Twin ist one result der branchenweit erste, umfassendste Digital Twin für die Komplettbearbeitung, der auf dem Siemens Xcelerator Marketplace erhältlich ist. Dieses Angebot umfasst digitale Zwillinge der Steuerung, der kundenspezifischen DMG MORI Werkzeugmaschine und des Werkstücks.Die Lösung ermöglicht es, Bearbeitungsprozesse in einer virtuellen Umgebung zu simulieren und zu testen, bevor Werkstücke tatsächlich hergestellt werden. Das Ergebnis sind deutliche Verbesserungen der Produktivität, Effizienz und Nachhaltigkeit.Der Digital Twin ermöglicht einen bis zu 40 Prozent schnelleren Produktionsanlauf und hilft, Programmierfehler zu vermeiden, die zu Kollisionen und damit zu Ausschuss und Maschinenschäden führen. Darüber hinaus minimiert das Angebot unproduktive Maschinenzeiten um bis zu 75 Prozent. Dies liegt daran, dass das Testen und Ausführen von Programmen von der realen Maschine in die virtuelle Welt verlagert wird.

Mit unserem DMG MORI Digital Twin ermöglichen wir unseren Kunden eine höhere Produktivität, indem wir unproduktive Aufgaben von der Maschine in die virtuelle Welt verlagern.

Alfred Geißler, CEO, DMG MORI VOR 2 JAHREN

Teamwork macht den Traum wahr

Die Zusammenarbeit zwischen Siemens und DMG MORI ist ein Produkt des Siemens Xcelerator Ecosystems. Die Plattform bringt Akteure aus Startups, großen Industrieunternehmen und Forschungseinrichtungen zusammen, um an der Lösung komplexer, realer Herausforderungen zu arbeiten. Siemens Xcelerator fördert ein offenes und inklusives Umfeld, das Interaktion und gemeinsame Kreation fördert. Der Fokus liegt auf der Verbindung der realen und virtuellen Welt, um konkrete Anwendungsfälle anzugehen. Ein ausgewähltes Portfolio an Produkten, Dienstleistungen und Lösungen, die aus dem Siemens Xcelerator Ecosystem hervorgegangen sind, wird auf dem Siemens Xcelerator Marketplace zur Verfügung gestellt.

Partnerschaften innerhalb des Ökosystems gehen auch auf die sich ändernden Bedürfnisse kleiner und mittlerer Unternehmen ein, indem sie einen leicht zugänglichen Weg zur Digitalisierung bieten. Ein Beispiel ist die Rusch Maschinenteile GmbH, ein deutscher Hersteller von Werkstücken in Familienbesitz.

Siemens-Beschleuniger

Siemens-Beschleuniger ist eine offene digitale Geschäftsplattform, die es Kunden ermöglicht, ihre digitale Transformation einfacher, schneller und in großem Maßstab zu beschleunigen.

Siemens Xcelerator Marktplatz ist das digitale Portfolio von Siemens auf einem benutzerfreundlichen Marktplatz mit einem kuratierten Angebot an digitalen Diensten, Software und IoT-fähiger Hardware.

Siemens Xcelerator-Ökosystem verbindet Unternehmen, Entwickler und Institutionen als zentrale Anlaufstelle, die Verbindungen fördert und flexible Lösungen für unterschiedliche Bedürfnisse findet.

Wenn es darum geht, die reale und die digitale Welt zu verbinden, konzentrieren wir uns immer auf die Produkte, die am Ende produziert werden.

Stefanie Frank, Leiter Werkzeugmaschinensysteme, Siemens

Höhere Produktivität mit weniger manuellen Aufgaben

Rusch Maschinenteile betreibt in seinen Produktionsstätten in Nordrhein-Westfalen mehrere Maschinen von DMG MORI. Die neueste Maschine, die in den Fuhrpark aufgenommen wurde, war eine CTX beta 450 TC, die in der Lage ist, zu drehen und zu fräsen, zu verzahnen, zu schleifen und während des Prozesses zu messen. Darüber hinaus wird diese DMG MORI-Maschine mit Sinumerik One gesteuert und kann somit von der Digital Twin-Technologie profitieren. Zu den Vorteilen gehört ein reibungsloser Betrieb, auch wenn die Maschine an ihre Grenzen stößt. Durch eine Verkürzung der Zykluszeit hat Rusch Maschinenteile eine um rund 20 Prozent höhere Leistung erzielt.

Auch die Maschinenprogrammierung ist jetzt effizienter, da Daten aus dem 3D-Modell eines Werkstücks in Sinumerik One geladen werden können. 3D Shopfloor Programming analysiert alle relevanten geometrischen Merkmale und wählt die passenden Bearbeitungszyklen aus. Durch diesen Prozess entfallen bis zu 80 Prozent der manuellen Programmieraufgaben.

Rusch Maschinenteile ist nur ein Beispiel dafür, wie das Siemens Xcelerator Ecosystem Unternehmen zum Erfolg verhilft. Mit Digitalisierungslösungen, die auf dem Siemens Xcelerator Marketplace leicht verfügbar sind, können Unternehmen die Marktanforderungen jetzt einfacher erfüllen und die Nachhaltigkeit fördern.

Die größte Herausforderung für die Industrie besteht heute darin, mit den sich schnell ändernden Anforderungen des globalen Marktes Schritt zu halten, und die Digitalisierung hilft uns dabei.

Birthe Rusch, Geschäftsführender Direktor, Rusch Maschinenteile GmbH

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