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Stahlblechrollen.

Der Prognosesprung von BlueScope mit Senseye

BlueScope mit Sitz in Australien, ein weltweit führendes Unternehmen in der Stahlbranche, macht die Instandhaltung mit Siemens Senseye Predictive Maintenance zukunftssicher. Diese KI-Lösung erkennt Maschinenstörungen frühzeitig, steigert die Effizienz und senkt die Kosten. Es hat bereits 1.950 Stunden an Ausfallzeiten und 53 Prozessstopps weltweit verhindert.

Stunden

ungeplanter Ausfallzeiten in Australien.

Stunden

ungeplanter Ausfallzeiten, die in anderen Ländern vermieden wurden.

Vermiedene

Prozessunterbrechungen.

Umgang mit Umfang, Komplexität und rauen Betriebsbedingungen in der Stahlindustrie

Die globale Stahlindustrie steht vor einer Vielzahl von Herausforderungen, insbesondere Umweltvorschriften und dem Druck, nachhaltiger zu produzieren, was zu einem Trend zur Digitalisierung von Produktionsprozessen geführt hat, um Effizienz und Flexibilität zu verbessern. Wartungsprozesse spielen hier eine große Rolle. Sie stellen aufgrund des Umfangs, der Komplexität und der rauen Betriebsbedingungen der Stahlproduktionsanlagen eine besondere Herausforderung dar. Es ist schwierig, die Wartung zu koordinieren, ohne die Produktion zu unterbrechen, besonders in Anlagen mit kontinuierlichem Prozess. Ungeplante Ausfälle können aufgrund von Produktionsausfällen und Wiederanlaufkosten Millionen kosten.

BlueScope ist ein globales Unternehmen, das sich auf die Herstellung und den Vertrieb von Stahlprodukten spezialisiert hat und weltweit in Australien, Neuseeland, den Pazifikinseln, China, Indien, Südostasien und Nordamerika tätig ist. Es ist vor allem für seine hochwertigen Produkte aus verzinktem und beschichtetem Stahl bekannt, die in verschiedenen Branchen wie dem Bauwesen, der Automobilindustrie, der Landwirtschaft und der Verpackung verwendet werden. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Melbourne, Australien, und betreibt Produktionsstätten und Vertriebsbüros in verschiedenen Regionen, um seine Kunden weltweit zu bedienen.

Reduzierung geplanter und ungeplanter Ausfallzeiten auf ein Minimum

Für BlueScope, wie für die meisten Unternehmen in der Prozessindustrie, sind Anlagenausfälle nicht nur kostspielig, sondern auch stressig und im schlimmsten Fall geschäftsschädigend. Folglich suchte das Unternehmen mit Blick auf seine globale Wettbewerbsfähigkeit nach Möglichkeiten, Wartungsarbeiten proaktiv zu planen, um Ausfallzeiten und damit die Produktionskosten deutlich zu reduzieren.

Vor diesem Hintergrund entschied sich BlueScope für Siemens und seine digitalen Technologien. Der Schwerpunkt von Siemens liegt auf Asset Intelligence, nicht nur zur Verwaltung der Anlagen, sondern auch zur Veränderung der Unternehmenskultur von reaktiver zu proaktiver Wartung. Die Zusammenarbeit begann mit einem 12-monatigen Pilotprojekt, um die Möglichkeiten der vorausschauenden Wartung (PdM) in den Metallbeschichtungsanlagen in BlueScope Springhill Works, Port Kembla, zu testen. Der Pilot erwies sich nach nur sieben Monaten als absoluter Erfolg.

Members of the BlueScope team, standing outside the factory on a catwalk.

Von reaktiver zu proaktiver, vorausschauender Wartung

Während dieser 12 Monate wurden 300 Anlagen in drei Metallbeschichtungsanlagen in Betrieb genommen. Diese erfolgreiche erste Phase am Standort Springhill, unterstützt durch die KI-gestützte automatische Tuning-Funktion von Senseye Predictive Maintenance, markierte den Beginn einer umfassenden Umstellung von der reaktiven zur proaktiven, vorausschauenden Wartung.

Die Siemens-Lösung ermöglicht es uns, Ausfälle vorherzusagen, bevor sie überhaupt auftreten. Das heißt, im besten Fall müssen wir keine Linie anhalten — was zu Abfall und unnötigen Treibhausgasemissionen führen würde —, sondern können die Wartung während der Produktion durchführen.
Colin Robertson, Digital Transformation Manager, Asset Management, BlueScope

Fehler vorhersagen, bevor sie auftreten

Der neue datengestützte Ansatz hat seine starke Wirkung bereits mehrfach unter Beweis gestellt. Ein Beispiel: eine frühzeitige Diagnose eines kleinen Hydrauliklecks an einer Metallbeschichtungsanlage, was zu einem großen Problem mit kostspieligen Ausfallzeiten und manuellem Eingreifen in gefährlichen und schwer zugänglichen Bereichen hätte eskalieren können. Ein Sensor erkannte einen allmählichen Druckabfall; das Senseye PdM-System löste dann eine prädiktive Warnung aus und alarmierte das BlueScope-Team. Durch die Verwendung von Senseye PdM war BlueScope in der Lage, das Problem während eines geplanten Wartungsfensters zu lösen. Bisher überwachte BlueScope diese Systeme ausschließlich durch visuelle Kontrollen und einen einfachen Low-Level-Schalter.

Lassen Sie die Zahlen für sich sprechen

Durch die frühzeitige Erkennung des Lecks im obigen Beispiel war BlueScope in der Lage, mindestens 24 Stunden ungeplante Ausfallzeiten in der Metallbeschichtungsanlage zu vermeiden, wodurch Kosten gespart und Produktionsverzögerungen minimiert, wenn nicht sogar vollständig vermieden wurden. In diesem Fall wurde durch frühzeitiges Eingreifen auch das zeitaufwändige und kostspielige manuelle Wiedereinfädeln des Metallbandes in die Linie vermieden.

Unsere Reise mit Senseye PdM begann 2022, und seitdem haben wir über 1.950 Stunden Maschinenausfallzeiten an verschiedenen Standorten auf der ganzen Welt sowie 53 komplette Prozessstopps und damit erhebliche Verschwendung vermieden.
Colin Robertson, Digital Transformation Manager and Asset Manager, BlueScope

Zusammen mit Siemens in einer zukunftssicheren Ära des Stahls

Aufgrund des großen Erfolgs des Pilotprojekts in Port Kembla hat BlueScope die Siemens-Lösung seitdem in Regionen auf der ganzen Welt eingeführt. Mithilfe von Echtzeitdaten und Frühwarnungen von Senseye PdM kann BlueScope seinen bisherigen Ansatz der reaktiven Wartung durch ein proaktives, datengesteuertes Modell ersetzen. „Die frühzeitige Einführung generativer KI in Wartung und Technologie ist in der Stahlindustrie von entscheidender Bedeutung“, schließt Colin Robertson. „Und mit Siemens als Partner sind wir technisch und strategisch gut für die Zukunft aufgestellt.“

A meeting at BlueScope