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Eine Frau am Audi-Fließband überprüft die Ausrichtung der Karosserieteile an einem fertigen Auto.

Audi stellt Qualität mit Siemens AI und Edge sicher

Kurze Zykluszeiten lassen keinen Raum für Fehler — KI sorgt dafür, dass die Qualität kompromisslos bleibt. Audi entwickelte ein KI-Modell, das Schweißspritzer an Karosserien zuverlässig erkennt, und implementierte mithilfe von Industrial Edge und der Industrial AI Suite von Siemens eine leicht skalierbare KI-Infrastruktur.

Erkennen Sie Defekte schneller mit KI

Beim Schweißen von Karosserien entstehen geschmolzene Metalltröpfchen, die den Arbeitern schaden oder die Verkabelung beschädigen können. Traditionell suchten Arbeiter manuell nach dem Spritzer und entfernten es. Aber mit Zyklen von 60 Sekunden, 2.000 Schweißnähten pro Karosserie und 1.000 Autos am Tag ist das ineffizient. Eine bildgestützte KI-Lösung ist weitaus zuverlässiger und effizienter. Audi entwickelte sein eigenes KI-Modell, trainierte es in der Cloud mit Fotos von acht Kameras und setzte es direkt in der Werkstatt ein.

Beschleunigen Sie die Qualitätsprüfungen mit der Echtzeit-KI von Audi

Symbol einer Stoppuhr

Schneller

Das lokale Ausführen des KI-Modells ermöglicht es Audi, die Zykluszeiten zu minimieren, da die KI Bilder von Karosserien fast in Echtzeit analysieren kann.

Symbol eines Diamanten durch eine Lupe.

Höhere Qualität

Die KI erkennt zuverlässig Schweißspritzer und hilft den Arbeitern, sie zu entfernen, wodurch Schäden an der Verkabelung verhindert werden, was zu defekten Autos und Verletzungen von Arbeitern führen könnte.

Sechs Fabrik-Ikonen stapeln sich wie eine Pyramide

Skalierbar

Da Audi seine eigenen KI-Modelle mithilfe einer standardisierten Lösung von Siemens einsetzt, ist der weltweite Rollout in anderen Fabriken schnell und einfach.

Intelligentere, schnellere Fertigung — gerade jetzt

Dieses E-Book erklärt, wie KI Ihren Produktionsprozess intelligenter und anpassungsfähiger machen kann. Es gibt keinen Grund, noch länger zu warten, um neue, intelligente Fertigungsmethoden zu entwickeln und eine echte Wirkung in der Werkstatt zu erzielen.

Audi-Autos am Fließband.

Intelligenteres Schweißen mit Industrial Edge und KI

Erfahren Sie, wie das KI-Modell von Audi Bilder von Karosserien nahezu in Echtzeit analysiert, Mängel erkennt und Bediener anleitet, sie zu korrigieren, wodurch Qualität und Effizienz in der Werkstatt verbessert werden.

Von Bildern zu Analysen

In der Karosseriewerkstatt schweißen Roboter die Karosserien. Wenn sie fertig sind, erfassen acht Kameras die Unterseite. Die Bilder gehen direkt zum KI-Modell von Audi, das auf dem standardisierten Siemens Industrial Edge läuft und leistungsstarke Intelligenz direkt in die Werkstatt bringt.

A stylized graphic of foundry machinery.
Three icons depicting AI functionality.

Schweißprüfungen in Echtzeit mit KI

Die KI analysiert die Bilder und erkennt Schweißspritzer nahezu in Echtzeit. Die Daten werden an die nächste Zelle gesendet, wo die Karosserie zur Inspektion und Bearbeitung um 90 Grad gedreht wird.

Blaulicht hilft beim Entfernen von Spritzern

Die KI lenkt blaue Lichter, um Schweißspritzer auf dem Unterboden zu markieren, sodass sie vom Bediener leicht entfernt werden können. Bald werden Roboter diese Aufgabe übernehmen — Facharbeiter können sich auf wertvollere Jobs konzentrieren.

A stylized representation of the welding process using AI.
In Zukunft werden wir viele KI-Lösungen in unserer Werkstatt haben, zum Beispiel für vorausschauende Wartung. Die Siemens Industrial AI Suite und Industrial Edge werden uns helfen, diese Lösungen in unseren Fabriken einzusetzen.
Mathias Mayer, Innovationsmanager, Audi AG