Wir liefern von der Natur inspirierte, flexible und skalierbare digitale Fertigungslösungen, die den Materialkreislauf schließen und die Produktion und Materialeffizienz maximieren. Das führt zu einer Steigerung der Produktivität um 30%, einem um 85% geringeren Energieverbrauch und einer 90-prozentigen Reduzierung des CO2-Fußabdrucks.
Innovative, umweltfreundliche Material- und Herstellungstechnologien werden von unseren Kunden, den Finanzmärkten und der Gesellschaft nachgefragt. Wir helfen, die lineare Wirtschaft zu überwinden und bieten optimierte Lösungen für die Kreislaufwirtschaft in allen Phasen des Produktlebenszyklus. Additive Fertigung (AM) ist ein wichtiger Baustein für diesen Paradigmenwechsel in den Bereichen Teiledesign, Fertigungstechnologie und innovative Geschäftsmodelle.
Additive Fertigung (AM) steht für nichts weniger als einen Paradigmenwechsel in den Bereichen Teiledesign, Fertigungstechnologie und innovative Geschäftsmodelle. AM kann leichtere, leistungsoptimierte und potenziell günstigere Industrieprodukte anbieten, die sogar den Fußabdruck eines Unternehmens reduzieren können — zusammen mit verbesserter betrieblicher Flexibilität, schnellerer Markteinführung, höherer Anlagenproduktivität und Ausfallsicherheit der Lieferkette.
Um diese Erwartungen zu erfüllen, ist AM auf die Anwendung leistungsstarker digitaler Tools und Automatisierungstechnologien angewiesen. Diese gewährleisten einen nahtlos integrierten, durchgängigen Arbeitsablauf, der den AM-Anwender effizient von einer Idee über ein validiertes Design bis hin zum endgültigen Endprodukt führt. Mit Simulationstools entlang der Prozesskette ist sogar das Drucken beim ersten Mal möglich.
Wir sorgen für Transparenz im Hinblick auf nachhaltige Fertigungsverbesserungen und Betriebsleistung, indem wir wichtige Produkt- und Werksdaten lückenlos erfassen, verarbeiten und bereitstellen. Darauf aufbauend unterstützen wir die Abläufe unserer Kunden mit digitalen Lösungen und neuen Prozesstechnologien von der Produktdefinition über die Produktionsausführung bis hin zum Ende der Produktlebensdauer. Mit dem Digital Enterprise Portfolio bietet Siemens ganzheitliche Lösungen mit CAD-, CAM- und CAE-Software für die Konstruktion und Validierung von Teilen und Automatisierungstechnologien, die es Maschinenbauern ermöglichen, hochmoderne 3D-Drucker oder Peripheriegeräte zu liefern.
An ausgewiesenen globalen Technologiezentren demonstriert Siemens seinen Kunden das Potenzial seines Portfolios und konzentriert sich dabei auf die Weiterentwicklung additiver und zirkulärer Anwendungen. Durch die Zusammenarbeit mit regionalen ecosystems, bestehend aus Partnern, Kunden und Hochschulen, will Siemens die additive Fertigung industrialisieren. Das gemeinsame Ziel besteht darin, das ecosystem in die Lage zu versetzen, additive Anwendungen in großem Maßstab effizient zu entwickeln, herzustellen und zu verwenden, wodurch ein zirkulärer Ansatz bei der Herstellung und Nutzung gefördert wird.
Wir bringen Fertigungslösungen voran, indem wir Maschinen durch Prozesssteuerung und modernste Digitalisierungslösungen verbessern. Im Anschluss können sowohl unsere eigenen Fabriken als auch unsere Kunden leistungsoptimierte, z. B. leichtere und potenziell günstigere Industrieprodukte anbieten, die den Ressourcenfußabdruck eines Unternehmens reduzieren können — zusammen mit verbesserter betrieblicher Flexibilität, schnellerer Markteinführung, höherer Anlagenproduktivität und Widerstandsfähigkeit der Lieferkette. Wir stärken das ecosystem durch digitale Komplettlösungen, die CAD-, CAM- und CAE-Software für die Konstruktion und Validierung von Teilen enthalten.
Siemens strebt eine Technologieführerschaft in Technologie- und Innovationsbereichen an, die für das Unternehmen von überragender Bedeutung sind. Diese Kerntechnologien sind entscheidend für den langfristigen Erfolg von Siemens und seinen Kunden. Experten der globalen Technologieforschungsabteilung und der verschiedenen Unternehmen arbeiten hier zusammen und konsolidieren die Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten des Unternehmens.