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Umfassender digitaler Zwilling

Beschleunigen Sie Innovationen, nachhaltige Abläufe und intelligente Entscheidungen über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg mit dem umfassendsten Digital Twin der Branche.

Was ist ein Digital Twin?

Ein Digital Twin ist eine virtuelle Darstellung eines physischen Produkts, Prozesses oder Systems, das zur Simulation, Vorhersage und Optimierung eines realen Gegenstücks verwendet wird. Mithilfe von Echtzeitdaten, Simulations- und Modellierungstechniken spiegelt ein Digital Twin das Verhalten, die Eigenschaften und die Leistung seines physischen Gegenstücks wider. Auf diese Weise können Teams die Auswirkungen verschiedener Designs, Bedingungen und Szenarien in kürzerer Zeit ermitteln.

Digitales Zwillings-Rendering von Siemens, das das Äußere eines Industriegebäudes zeigt.

Was ist ein umfassender Digital Twin?

Der umfassende Digital Twin ist der einzigartige Ansatz von Siemens, der jeden Teil eines Lebenszyklus in eine einzige Informationsquelle integriert. Die notwendige Technologie für diese leistungsstarken digitalen Zwillinge ist leicht verfügbar unter Siemens Beschleuniger, eine offene Geschäftsplattform für innovative Lösungen, Software und Dienstleistungen von Siemens und ein wachsendes Ökosystem von Partnern und Verkäufern.

Digitale Darstellung schwerer Baumaschinen mit Datenüberlagerung auf einem Baustellenhintergrund

Wie kann man einen umfassenden Digital Twin nutzen?

Experten aus dem gesamten Produktlebenszyklus profitieren von der umfassenden Digital Twin-Technologie von Siemens, um:

  • Entwickeln Sie beim ersten Mal einen richtigen Designansatz
  • Nachhaltigkeit fördern und Abfall reduzieren
  • Reduzieren Sie Nacharbeiten und überflüssige physische Prototypen
  • Validieren Sie Designs für eine bessere Leistung und weniger Wartung
  • Zukunftssicherer Betrieb mit prädiktiven Analysen
  • Aufbau einheitlicher, agiler Prozesse und Teams mit digitalen Threads
Wissenschaftler im Laborkittel untersucht 3D-Molekülstruktur auf einem großen Touchscreen-Display

Entdecken Sie digitale Thread-Lösungen

Sorgen Sie mit digitalen Threads für nahtlose Datenflüsse über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg — einschließlich digitaler Zwillinge.

Was sind die Vorteile eines umfassenden Digital Twin?

Erreichen Sie ein neues Maß an betrieblicher Effizienz und Nachhaltigkeit von der Planung bis zur Auslieferung.

Nachhaltigkeit

Erstellen und perfektionieren Sie mithilfe digitaler Prototypen schneller die richtigen Designs, um die Verschwendung von Ressourcen zu reduzieren.

Verbesserte Markteinführungszeiten

Reduzieren Sie die Produktionszeiten und vereinfachen Sie den Weg vom Konzept bis zur Veröffentlichung, indem Sie die Prozesse für virtuelles Design, Validierung, Tests und Verfeinerung rationalisieren.

Optimierter Betrieb

Informieren Sie sich über Erkenntnisse aus Daten, die während des gesamten Virtualisierungsprozesses in Echtzeit generiert wurden, um fundierte Entscheidungen zu treffen.

Kosteneffektivität

Verlängern Sie die Produktlebensdauer, lösen Sie proaktiv Probleme und reduzieren Sie die Produktions- und Postproduktionskosten, die durch Ausfallzeiten aufgrund von Fehlern, Ineffizienzen und Wartungsarbeiten entstehen.

Resilienz

Erhöhen Sie die Zuverlässigkeit und Konsistenz von Produkten und festigen Sie Betriebsstrategien und -prozesse, indem Sie Szenarien, potenzielle Störungen und Herausforderungen simulieren und testen.

Funktionsübergreifende Zusammenarbeit

Verbinden Sie Teams, Technologien und Prozesse vom Entwurf bis zur Bereitstellung und sorgen Sie bei jedem Schritt für eine reibungslose Kommunikation, Unterstützung und Rechenschaftspflicht.

Warum sollten Sie uns als Ihren Digital Twin-Partner wählen?

Das Siemens Xcelerator-Portfolio umfasst innovative Technologien von Siemens, Partnern und Drittanbietern und bietet Unternehmen aller Branchen eine Plattform, auf der sie die richtigen skalierbaren, kostengünstigen Lösungen finden können, darunter:

Automobilmontagelinie mit Roboterarmen und digitalem Overlay mit Daten und Analysen

Vollständige Lebenszyklusabdeckung

Verbinden Sie Design-, Entwicklungs-, Produktions- und Betriebsprozesse zu digitalen Threads, um die Zusammenarbeit, Effizienz und Agilität bei jedem Schritt zu verbessern.

Eine Person, die ein Virtual-Reality-Headset trägt, interagiert mit holografischen Displays in einer industriellen Umgebung.

Integration in Echtzeit

Sorgen Sie für Konsistenz zwischen Produkten, Teams und Standorten in jedem Ihrer digitalen Threads, indem Sie aktuelle virtuelle Ressourcen und Echtzeitdaten für alle Lösungen verwenden.

Roboterarm im industriellen Umfeld mit digitaler Schnittstellenüberlagerung, was auf Automatisierung oder digitale Zwillingstechnologie hindeutet

Skalierbarkeit des Portfolios

Mit der Siemens Xcelerator-Plattform anpassbarer Lösungen schaffen und verwalten Sie eine flexible, skalierbare Grundlage für Ihren Digital Twin.

Frau mit VR-Headset interagiert mit einem digitalen Zwilling von Siemens-Roboterarmen im Hintergrund.

Industrielles Metaversum

Ebnen Sie den Weg für fundierte, sichere Entscheidungen, Zusammenarbeit in Echtzeit und Innovation mit einer leistungsstarken, immersiven Umgebung, in der Benutzer effizienter interagieren können.

Industriemaschinen und -anlagen mit digitalen Overlay-Grafiken in einer Fabrikumgebung.

Industrielle KI

Beschleunigen und optimieren Sie die Produktion über Ihren gesamten Lebenszyklus hinweg mithilfe leistungsstarker KI-Tools, um Aufgaben zu automatisieren und große Datenmengen schnell zu verarbeiten.

Geschichten von Kunden

Erfahren Sie, wie Unternehmen aus verschiedenen Branchen ihre Produktionslebenszyklen mit der umfassenden Digital Twin-Technologie von Siemens erfolgreich beeinflusst haben.

Hymer

Sehen Sie sich dieses Video an, um zu sehen, wie Hymer sein VisionVenture-Reisemobil mithilfe von Produkten aus dem Siemens Xcelerator-Portfolio erfolgreich in die Realität umgesetzt hat, um einen umfassenden Digital Twin einzuführen, der virtuelle Verifizierung, Konfigurationsmanagement, Arbeitsanweisungen, Design-Renderings und Datenanalysen vereinheitlichte. Dadurch wurde der Bedarf an physischen Prototypen um 80 Prozent reduziert und die Zeit für die Variantenableitung um 65 Prozent reduziert.

Produkte: Solid Edge, Teamzentrum, NX, Simcenter

Häufig gestellte Fragen

Erfahren Sie mehr über den umfassenden Digital Twin.