Bediener verwendet eine industrielle Touchscreen-Oberfläche mit digitalem Fingerabdrucksymbol in einer modernen Produktionsumgebung.

Cybersecurity für Produktionsumgebungen im Verteidigungsbereich

Produktionsumgebungen für Verteidigungsgüter sind Teil der militärischen Lieferkette. Angriffe beeinträchtigen die Produktionsbereitschaft und die Downstream-Fähigkeiten. Der Schutz von Verfügbarkeit und Integrität erfordert einen Partner, der IT und OT gleichermaßen versteht. Nicht als IT-Problem, sondern als Notwendigkeit zur Sicherung der Produktion.

Cybersecurity folgt der Funktionsweise von Betriebsabläufen

In Verteidigungsumgebungen wird die Sicherheitslage durch Ressourcen, Abhängigkeiten und betriebliche Einschränkungen aller OT-Systeme bestimmt. Exposition entsteht dort, wo sich diese Elemente ohne ausreichende Sicht überschneiden.

Eine gezielte OT security assessment macht diese Enthüllung deutlich und deckt Angriffspfade und Kontrolllücken auf, die betrieblich wichtig sind und innerhalb der bestehenden Einschränkungen behoben werden können.

Sehen Sie sich das Video an, um zu erfahren, wie Cybersicherheitsbewertungen der entscheidende erste Schritt auf dem Weg zur Sicherheit eines Unternehmens sind!

Die betriebliche Realität

Uptime definiert Sicherheitsentscheidungen

Ihre Umgebung ist für deterministischen Betrieb und kontrollierte Veränderung konzipiert. Verfügbarkeit ist eine Produktionsanforderung. Die Security muss sich an Ihre Produktionsbeschränkungen anpassen. Ungeplante Ausfallzeiten oder Änderungen sind nicht akzeptabel.

Konnektivität erhöht die Bekanntheit

Vernetzte IT und OT ermöglichen Fernzugriff, Lieferanten- und Datenoperationen. Das ist wichtig, aber es erweitert Ihre Angriffsfläche. Ältere Abhängigkeiten und begrenzte Patch-Fenster schränken ein, wie schnell Sicherheitskontrollen angewendet werden können.

Cybervorfälle werden zu Betriebsvorfällen

In Ihrer Umgebung bleiben Cybervorfälle nicht in der IT. Sobald OT beeinträchtigt ist, sind Qualität, Sicherheit, Zertifizierung und Leistung gefährdet. Die Wiederherstellung folgt Betriebs- und Validierungsbeschränkungen, nicht den standardmäßigen IT-Zeitplänen.

Bereiche der Sicherheitskontrolle für Ihre Produktion

Illustrated team analyzing digital threats and collaborating on secure industrial network management.

Kontinuierliche Sicherheitsüberwachung

Werkstattumgebungen haben sich von isolierten Systemen zu hochkomplexen Netzwerken entwickelt, denen es an Einblick in vernetzte Anlagen und normale Kommunikationsmuster mangelt. OT ist jetzt mit ausgeklügelten Angriffen konfrontiert, einschließlich Zero-Day-Exploits, die auf Produktionssysteme abzielen.

Ohne umfassenden Einblick in den Netzwerkverkehr, Anlagenkonfigurationen und Systemschwachstellen ist es unmöglich, abnormales Verhalten zu erkennen, das auf Angriffe oder Fehlkonfigurationen hindeutet. SINEC Security Monitor bietet kontinuierliche Transparenz und Bedrohungserkennung durch eine verteilte Architektur, die für OT-Umgebungen entwickelt wurde. Die Lösung funktioniert vollständig vor Ort, ohne dass eine Internetverbindung erforderlich ist, wodurch sichergestellt wird, dass Air-Gap-Produktionsnetzwerke isoliert bleiben.

Ergebnis: Sichtbarkeit in Echtzeit, die die Erkennung von Bedrohungen vor Produktionsunterbrechungen ermöglicht, kontinuierliches Schwachstellenmanagement, Dokumentation zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und betriebliche Einblicke zur Unterstützung der Fehlerbehebung und Optimierung.

Ende-zu-Ende-Kommunikation auf Basis von Zero Trust

Moderne Produktion erfordert sichere Konnektivität über Festnetzwerke, Funksysteme, Fernzugriff und Cloud-nahe Dienste. Die Security muss unabhängig von der physischen Topologie sein.

Identitäts- und richtlinienbasierte Kommunikation stellt verschlüsselte, explizit gesteuerte Verbindungen zwischen den Teilnehmern her und ermöglicht so horizontale und vertikale Datenflüsse, ohne die Systeme unnötig zu belasten.

Ergebnis: Sichere Konnektivität, die eine moderne Produktion unterstützt, ohne die bestehende Infrastruktur zu ersetzen.

Close‑up of industrial network hardware with connected cables for high‑performance communication.

Sichere Kommunikation zwischen Automatisierungssystemen

Produktionssysteme tauschen kontinuierlich wichtige Daten aus: SPS kommunizieren mit SCADA-Servern, HMIs zeigen Prozessinformationen in Echtzeit an, technische Workstations laden Steuerungsprogramme herunter und MES-Systeme rufen Produktionsdaten ab. Unverschlüsselte Kommunikation setzt sensible Fertigungsparameter, proprietäre Steuerlogik und Qualitätsspezifikationen dem Abfangen und Manipulieren aus.

Die sichere Kommunikation mit TIA Portal und S7-1500/1200 G2 gewährleistet Integrität durch Authentifizierung und Verschlüsselung. Die durchgängige Verschlüsselung schützt den Datenfluss zwischen technischen Systemen, Steuerungen und HMI-Stationen.

Ergebnis: Geschützte Kommunikation, die Datendiebstahl und Manipulation verhindert, Produktionsintegrität und Vertraulichkeit geistigen Eigentums gewährleistet.