Automatiseringsløsninger til maskinbygning

På tværs af brancher kan maskinbyggere, der omfavner en holistisk automatiseringsteknisk løsning, optimere processer og levere projekter af høj kvalitet til tiden og omkostningseffektivt. Denne holistiske tilgang påvirker forskellige brancher på forskellige måder:

• Industrielle maskiner: Udstyrer maskinbyggere med avancerede designværktøjer til at skabe en digital tvilling af maskiner - der omfatter mekaniske, elektriske, software- og automatiseringsdetaljer. Dette giver dem mulighed for at udføre projekter effektivt og effektivt.
• Batteri: Giver batterimaskinebyggere værktøjerne og ekspertisen til at designe, simulere og idriftsætte meget fleksible, effektive og fremtidsklare produktionsmaskiner. Dette gør dem i stand til at tilpasse sig de dynamiske krav i det hurtigt udviklende batteriproduktionslandskab.
• Fødevarer og drikkevarer: Gør det muligt for maskinbyggere at udvikle produktionsmaskiner til F & B-industrien, der sikrer de højeste standarder for kvalitet, sikkerhed og overholdelse. Derudover optimerer den effektivitet, fleksibilitet og sporbarhed på tværs af fremstillingsprocessen.

Integrering af forskellige komponenter, tilpasning af løsninger til kundernes behov og opkvalificering af arbejdsstyrken - det er blot nogle få af de forhindringer, som maskinbyggere står over for, når de anvender automatiseringstekniske løsninger. Sikring af problemfri kompatibilitet med eksisterende infrastruktur, administration af livscyklusopdateringer og overholdelse af strenge lovkrav tilføjer yderligere lag af kompleksitet. Skalerbarhed og fleksibilitet til at imødekomme fremtidige ændringer er også kritiske overvejelser.

Overvindelse af disse hindringer kræver en omfattende, integreret automatiseringsteknisk tilgang. Denne tilgang skal drives af en holistisk løsning, der imødekommer maskinbyggernes unikke behov og giver dem mulighed for at levere innovative, fremtidsklare løsninger til deres kunder.

Vores automatiseringstekniske løsning til produktionsmaskiner gør det muligt for maskinbyggere at opnå nem standardisering og modularisering. Dette giver dem mulighed for at skabe mere konsistente, fleksible og vedligeholdelige automatiseringsløsninger ved at udnytte standardiserede funktionsblokke og modulære programstrukturer.

Desuden giver løsningen dem mulighed for at udvikle mere fleksibel software, der let kan modificeres eller opdateres til forskellige maskiner eller produkter. Dette reducerer tid og omkostninger forbundet med softwareudvikling.

Endelig driver løsningen samarbejde mellem alle ingeniørdomæner, hvilket gør det muligt for ingeniører at arbejde parallelt på et enkelt projekt, hvilket øger effektiviteten og produktiviteten.

Vores løsning er designet og bygget med åbne, fremtidssikrede teknologier. Det overholder branchestandarder og udnytter et globalt partnerøkosystem af løsningsudbydere, systemintegratorer og Siemens serviceteknikere. Alle vores løsninger er åbne og interoperable med andre Siemens- eller ikke-Siemens løsninger, hvilket muliggør problemfri integration af systemer og processer.

Vores holistiske automatiseringstekniske løsning inkluderer to kraftfulde simuleringsværktøjer, der giver dig mulighed for at udnytte den digitale tvilling til at simulere og validere dine produktionsmaskiner virtuelt. Dette hjælper med at identificere potentielle problemer, optimere designet og validere maskinens ydeevne, inden den faktiske produktion begynder, hvilket reducerer risikoen for fejl.

NX Mekatronics konceptdesigner (MCD) er specielt designet til at hjælpe ingeniører og maskinbyggere med at udvikle og validere mekatroniske systemer, der kombinerer mekaniske, elektriske og softwarekomponenter.

SIMIT er en simuleringsplatform, der giver brugerne mulighed for virtuelt at teste og validere automatiserings- og kontrolsystemer inden idriftsættelse. Dette muliggør lukket simulering af hele automatiseringssystemet, herunder PLC'er, HMI'er og andre tilsluttede enheder.

Vores maskinautomatiseringsløsning gør det muligt for maskinbyggere at innovere og udnytte ny teknologi til at producere energieffektive produktionsmaskiner - i overensstemmelse med kundernes miljøforventninger og forretningsmæssige mål.

Løsningen giver maskinbyggere mulighed for at opnå bæredygtig konstruktion ved at udnytte omfattende digital twin at validere og optimere maskindesign virtuelt, reducere prototyping drastisk og spare ressourcer. Derudover kan software- og hardwarefunktioner bruges til at designe mere innovative og bæredygtige produktionsmaskiner og værktøjsmaskiner, der kan optimere energiforbruget uden at gå på kompromis med dets ydeevne og pålidelighed.