Uplanlagte afbrydelser koster tid og penge. Det er netop her, PM‑MAINT kommer ind: Med forebyggende og ydelsesbaseret vedligeholdelse kan du reducere vedligeholdelsesomkostningerne, øge systemets tilgængelighed og undgå dyre reparationer. Nødvendige materialer og personale er specifikt planlagt for hver ordre. Den intuitive grænseflade understøtter, hvor arbejdet finder sted. Dette giver dig mulighed for at holde styr på dine ressourcer under vedligeholdelse.
PM-MAINT beregner vedligeholdelsesplaner ud fra den faktiske belastning - ikke kun på kalenderbasis. Inspektioner udløses kun, når det er nødvendigt. Dette sparer ressourcer og maksimerer anlæggets tilgængelighed.
Skaderapporter kan håndteres direkte af anlægsoperatører i HMI'en. Ved at skrive vedligeholdelsesoplysninger tilbage i processen får du adgang til relevante vedligeholdelsesdata — direkte på maskinen.
Hold styr på alt: Kommende vedligeholdelse, løbende ordrer og åben feedback kan ses når som helst - for fuld sporbarhed og pålidelig planlægning.
Vedligeholdelsesintervaller beregnes automatisk i henhold til kalender, drift eller begivenhed. PM‑MAINT bruger de faktiske driftstimer, skiftecyklusser og kalenderdata til cyklisk at bestemme optimerede vedligeholdelsesdatoer. Dette gør det muligt at planlægge vedligeholdelse på forhånd - fejl forhindres, før de opstår.
Ved tilbagevendende rutineopgaver genererer PM‑MAINT automatisk vedligeholdelsesordrer — så snart et konfigureret interval udløber, eller der opstår en proceshændelse. Udløsningen finder sted cyklisk, én gang eller ved processignaler som fejl eller grænseværdiovertrædelser. Du bevarer stadig fuld kontrol: ordrer kan til enhver tid oprettes manuelt, justeres og prioriteres.
Dokumenter, tegninger og instruktioner kan vedhæftes direkte til objekter, planlagte ordrer, ordrer eller meddelelser. Alle vedligeholdelsesrelevante oplysninger er således tilgængelige centralt og kontekstuelt — vedligeholdelsespersonalet har altid de rigtige dokumenter ved hånden, præcis når det er nødvendigt.
Alle driftshandlinger registreres i logbogen — herunder handlingstype, objektnavn, ordrenummer, tidsstempel og brugernavn. Meddelelses-, ordre- og feedbackdata kan tilgås når som helst. Rapporter, der kan tilpasses, kan ses eller udskrives med automatisk jobgenerering uden manuel indgriben.
Resterende vedligeholdelsesintervaller, skiftecyklusser og driftstimer indtil næste vedligeholdelse kan skrives i HMI-variabler sammen med den forudberegnede dato og dermed visualiseres direkte på maskinen. Dette reducerer friktionstab ved vedligeholdelse ved at integrere driftspersonalet i planlægningen.
