Skip to main content
Denne side vises ved hjælp af automatiseret oversættelse. Vil du have den vist på engelsk i stedet?

Hvorfor Opcenter Execution Semiconductor?

Optimer gennemstrømning, udbytte og omkostninger, samtidig med at du styrer introduktioner af nye produkter og produktændringer sikkert. Opcenter Execution Semiconductor giver en omfattende fremstillingsudførelsessystem (MES) til halvlederfremstilling, etablering af større, mere pålidelige informationsstrømme og digital forbindelse af hele produktionsprocessens livscyklus.

Maksimer gennemstrømning og udbytte

Forøg gennemstrømningen og udbyttet med branchespecifikke, færdige funktioner, der integrerer MES-logik, automatisering og udstyrsforbindelse.

Fremskynd optimeringen med en digital produktionstvilling

Udnyt en eksekveringsdrevet digital tvilling og en integreret digital tråd til at forbinde konstruktion og udførelse, validere forsendelsesregler og forbedre ydeevnen med feedback fra produktionen i lukket kredsløb.

Øg kvaliteten og sporbarheden på enhedsniveau

Aktivér sporbarhed med én skive med fuld slægtsforskning, administrer afvigelser og indbyggede kvalitetskontroller for ensartet udførelse.

Fordele ved Opcenter Execution Semiconductor

Skærmbillede af Opcenter Execution Semiconductor, der viser sporbarhed fra ende til ende substrat

Opnå ende-til-ende-substratsporbarhed

Giver synlighed på stansniveau fra støberi til sluttest via wafer-kortstyring, hvilket understøtter sporbarhed fra ende til ende i hele waferens livscyklus. Visualisering i realtid, avanceret kortredigering og integrerede inspektionsdata forbedrer udbyttet og fremskynder analysen af grundårsager. AI-klar analyse, automatiseringsinteroperabilitet og standardbaseret support styrker overholdelse og beslutningstagning på tværs af globale operationer.

Administrer centraliseret udførelse på værkstedet

Orkestrér langvarige produktions- og transportopgaver gennem en enkelt, skalerbar ramme for at forbedre kontrol og oppetid på tværs af komplekse miljøer. MES-jobstyring giver konfigurerbare arbejdsgange, indbygget fejlgendannelse og WIP-sporing i realtid for at forenkle automatisering og reducere operationel risiko. Integrationen med MES og udstyrssystemer understøtter ensartet, pålidelig udførelse.

Skærmbillede af Opcenter Execution Semiconductor, der viser centraliseret produktionsstyring
Skærmbillede af Opcenter Execution Semiconductor, der viser produktionsforsendelse i realtid

Optimer produktionsforsendelse i realtid

Tilpas dig løbende til skiftende fabriksforhold med intelligent, hændelsesbaseret forsendelse. Hændelsesbehandling med høj volumen og konfigurerbare forsendelsesregler optimerer partivalg og forbedrer tidsplanens nøjagtighed, hvilket øger KPI'er såsom gennemstrømning, udstyrsudnyttelse og reduktion af cyklustid. Kodefri konfiguration og omfattende out-of-the-box-logik reducerer manuel indgriben og øger modstandsdygtigheden over for forstyrrelser.

Standardiser opskriftsdrevet fremstilling

Muliggør konsekvent udførelse af komplekse processer med en centraliseret opskriftsstyring til opskrifter, masker og værktøjer. Indbygget ændringsstyring fremskynder pålidelig udrulning af procesopdateringer på tværs af fabrikker og linjer, hvilket reducerer risikoen og understøtter fleksibel tuning, avanceret processtyring og produktion i store mængder.

Skærmbillede af Opcenter Execution Semiconductor, der viser standardiseringsopskriftsdrevet produktionskapacitet

Opcenter Execution Recipe Management System

Centraliser og administrer produktionsopskrifter

I halvlederfabrikker med høj blanding er opskrifter DNA'et, der gør det muligt for hver wafer at opfylde nøjagtige specifikationer. Da fabrikkerne skalerer med hundredvis af værktøjer og komplekse processer, risikerer manuel håndtering af tusindvis af opskrifter fejl og udbyttetab.

Recipe Management System (RMS) centraliserer, validerer og sporer enhver opskriftsændring, hvilket gør konsistens og sporbarhed ubesværet.

Et nærbillede af en robotarm, der udfører præcisionsarbejde på en stor, cirkulær siliciumskive, med adskillige små halvlederchips synlige på overfladen under fremstillingsprocessen

Understøtter avanceret kvalitetsstyring​

Forbind design, produktion og udførelse på arbejdspladsen i et lukket kredsløb for at standardisere arbejdsgange og fremskynde forbedringen.AI-assisterede funktioner strømliner komplekse og gentagne kvalitetsopgaver. Integrerede inspektioner og afvigelsesstyring hjælper med at opdage afvigelser hurtigt, indsamle data, der er nødvendige for at muliggøre analyse af grundårsager, og drive effektive korrigerende handlinger, reducere skrot og styrke overholdelse.

Få indsigt fra avanceret analyse

Find muligheder for at forbedre udbyttet og andre marginfaktorer, såsom den samlede udstyrseffektivitet. Semiconductor MES-softwaren bruger den digitale tvilling af produktionen til at afspejle ydeevne i realtid og korrelerer afvigelser på tværs af udførelse, vedligeholdelse, test og planlægning, hvilket hjælper med at prioritere handlinger til kontinuerlig forbedring.

En handsket hånd, der holder en computerhalvlederprocessorchip, der viser guldstifterne på undersiden
En lang, stærkt oplyst gang i et moderne renrum til fremstilling af halvledere, foret med avanceret automatiseret maskineri til chipproduktion og overliggende robottransportsystemer, der illustrerer effektiv forsyningskæde og logistik

Forbind forsyningskæden og logistik til din strategi

Sikre kontinuerlig produktion, undgå uplanlagte nedetider, og få en konkurrencemæssig fordel med smartere supply chain management, en vigtig succesfaktor for nutidens halvlederproducenter. Forbind alle faser af livscyklussen, fra sourcing og indgående transport til oplagring, udgående levering og omvendt logistik, samtidig med at bæredygtighed og omkostningseffektivitet øges.

Juster design og produktion problemfrit

Eliminer dyre datasiloer mellem produktudvikling og fabriksgulvet med en halvlederlivscyklustilgang med lukket kredsløb. Forbind designartefakter og BOI direkte til BOP og BOE, fjern manuelle overdragelser og fortolkningsfejl. Hvert procestrin er valideret, hvilket fremmer realtidsudførelse på værkstedet og muliggør fuld sporbarhed fra matricen til den oprindelige designhensigt.

To forskere i fulde renrumsdragter og handsker undersøger en stor, iriserende siliciumskive med farverige mønstre i et moderne halvlederproduktionsanlæg. En computerskærm, der viser tekniske data, er synlig i forgrunden.

Tilslutning af SLCM, TCM, MES

Det har aldrig været mere kritisk at bygge bro mellem produktdesign og fabriksgulvet inden for halvlederfremstilling. Find ud af, hvordan Siemens eliminerer manuelle overdragelser og forbinder designintentioner direkte med udførelse på butiksgulvet.

Udforsk videoen for at se, hvordan den fungerer.

Forudsige og optimer produktionsydelsen

Simulere produktionsplaner og „hvad hvis“ scenarier med en omfattende digital tvilling at validere beslutninger hurtigere og fremskynde stigningshastigheden. Systemet opdateres løbende med data fra den virkelige verden og identificerer problemer tidligere, forbedrer gennemstrømningen og reducerer respins og skrot uden at forstyrre live-driften.

En del af en infografik, der viser en digital tvilling af en halvlederfremstillingsproces, der forbinder en mikrochip til fabriksbygninger, illustrerer Smart Manufacturing og halvleder MES-integration.

Sådan realiseres den digitale tvilling i smart fremstilling

Lås op for smart halvlederproduktion med Siemens' digitale tvilling for at fremskynde innovation og optimere produktionen.

Se infografikken

Simuler din fab, før du bygger den

Halvlederfabrikker er ekstremt komplekse: hundredvis af trin, tusindvis af partier i bevægelse og nul tolerance for nedetid. Plant Simulation bringer et simuleringsmiljø med høj kvalitet, der er bygget til at modellere denne kompleksitet, hvilket gør det muligt for teams virtuelt at replikere hele fabrikken, fra individuel værktøjsadfærd til komplet materialeflow, og evaluere ydeevnen, før de forpligter sig til nogen fysisk ændring.

Afdæk flaskehalse og fjern affald

I halvlederproduktion med høj volumen forbindes marginale ineffektiviteter hurtigt på tværs af tusindvis af wafer-starter. Identificer skjulte flaskehalse, kvantificer deres indvirkning på cyklustid og gennemløb, og gør det muligt for teams at evaluere korrigerende handlinger virtuelt. Konfigurerbare forsendelsesregler, partiprioritering og udstyrsudnyttelsesscenarier kan testes i simulering, hvilket reducerer risikoen for forsøg og fejl på det levende fabrikationsgulv.

En 3D-gengivelse af et halvlederproduktionsanlæg med stort volumen med flere produktionslinjer og menneskelige operatører, der illustrerer, hvordan en Semiconductor MES hjælper med at afdække flaskehalse og optimere produktionseffektiviteten.

Valider afsendelsesregler og planlægningsstrategier

Overfør validerede forsendelsesregler til live MES-udførelse med Plant Simulation og Opcenter Execution Semiconductor. Tillad teams at evaluere regelændringer, prioritetsordninger og partisekventeringsstrategier under realistiske fabriksforhold, herunder nedetid på udstyr, vedligeholdelsesvinduer og efterspørgselsvariation inden implementering. Denne lukkede sløjfe reducerer ydeevneforbedringstiden ved at minimere driftsforstyrrelser.

Optimer din produktion med digitale tvillinger

Få fuld synlighed i dit produktionssystem med integreret layoutdesign og ydelsesanalyse for at optimere ressourcer og reducere energiforbruget.

NVIDIA Omniverse muliggør fordybende fremtidsvisualisering, hvilket giver teams mulighed for at træffe sikre, datadrevne beslutninger. R. Busch og J. Huang diskuterede udvidelsen af deres partnerskab om at opbygge „Industrial AI Operating System“ under CES 2026.

Ofte stillede spørgsmål

Se mere

Næste generations samarbejde med Teamcenter Share

Samarbejd øjeblikkeligt, sikkert og nemt med kolleger, partnere og kunder med Siemens' næste generations skybaserede samarbejdsløsning, Teamcenter Share.

Få mere at vide...

Uddybe din viden om Opcenter

Kundesupport

Siemens tilbyder kundesupport i verdensklasse til Opcenter og alle vores produkter.

Kontakt support

Opcenterblog

Hold dig opdateret med de seneste nyheder og højdepunkter i Opcenter-softwaren på vores blog.

Besøg blog

Opcenterfællesskab

Deltag i samtalen, eller få svar på alle dine Opcenter-softwarespørgsmål.

Besøg fællesskabet