Skip to main content
Denne side vises ved hjælp af automatiseret oversættelse. Vil du have den vist på engelsk i stedet?
Australien

Smart brygningsautomatisering hos Wolf of the Willows

Oplev, hvordan Siemens automatiseringsteknologi hjælper det australske håndværksbryggeri Wolf of the Willows med at forbedre gæringen, overvåge produktionen i realtid og hurtigt tilpasse sig skiftende markedskrav.

Fra gæring til vækst

Drevet af en integreret Siemens-løsning og bryggeintelligens fra Fermecraft transformerede Wolf of the Willows sine produktionsprocesser gennem realtidsovervågning og datadrevet indsigt. Resultatet: kortere gæringscyklusser, større driftseffektivitet og smidighed.

Fermenteringsprocessen hos Wolf of the Willows drives af en specialbygget løsning, der bringer familien af Siemens teknologier sammen. Optimeret af software fra Fermecraft, en Siemens løsningspartner med software specielt designet til bryggeindustrien, kan virksomheden overvåge denne proces i realtid fra ethvert sted med rig dataindsigt, hvilket resulterer i forbedret driftseffektivitet og reducerer uplanlagt nedetid. For Wolf of the Willows har dette reduceret deres gennemsnitlige gæringscyklus fra 25 dage til 18 dage.

„Udmærkelsesområder“

Wolf of the Willows blev grundlagt af Scotty og Renae McKinnon i 2014 og er et familieejet bryggeri beliggende i Mordialloc, Victoria. Wolf of the Willows skaber gode tider, lettet gennem produktion af øl. De har en passion for at producere håndlavede, moderne øl, der er forskellige i kvalitet, smag og karakter - hvad de kan lide at kalde „ales of excellence“.

Pilens ulv 4
Pilens ulv 18

Fuldt integreret automatisering (TIA)

For at sikre, at produktionen er optimeret, har Wolf of the Willows indarbejdet Fermecraft-software i deres drift. Siemens' fuldstændigt integrerede automatiseringskoncept udgør rygraden i Fermecraft-teknologien, hvilket giver mulighed for fleksibilitet og sikrer et kvalitetsprodukt. Med denne teknologi kan Wolf of the Willows tilpasse deres processer meget hurtigt og ændre deres partier og samtidig sikre konsistens undervejs. Siemens teknologi har gjort det muligt for Wolf og Willows bryggerier effektivt at overvåge og styre hele deres fermenteringsproces og reducere denne med 25%. Hvilket betyder mere øl, oftere!

Siemens teknologi, skalerbarhed og en global pandemi

Teknologi fra Siemens har gjort det muligt for Wolf of the Willows at trives, skalere op og tilpasse sig under COVID-19-pandemien.Wolf of the Willows har med succes:

  • Tredoblet brygge- og gæringskapacitet med køb af nye fermentorer og firedoblet størrelsen på deres køler og tilhørende systemer.

    Fermecraft-løsningen, der anvender Siemens teknologi, gjorde Wolf of the Willows mulighed for at „bolte fast“ disse aktiver på en hurtig, nem og omkostningseffektiv måde. Fermenteringsindstillingerne forblev præcise, når der oprettes nye øl og var i overensstemmelse med igangværende øl.

  • Øget antal medarbejdere, samtidig med at de tilpasser sig markedsændringer forårsaget af COVID-19-restriktioner.

    Lukningen af alle restauranter og pubber betød, at efterspørgslen efter tønder stoppede natten over. De måtte hurtigt tilpasse sig til at producere pakkede produkter, såsom dåser øl. Det intuitive design og brugervenlighed af Siemens teknologier muliggjorde hurtig træning af nyt personale.

  • Reduceret plads til fejl i konserveringsprocessen.

    Produktets temperatur er afgørende for konserveslinjen. En forskel på kun 1° C kan resultere i tab af produkt, hvilket betyder, at værdifuld tid og penge spildes. At være i stand til at indstille præcise og ensartede temperaturer har reduceret produkttab på konservesøl med cirka tre procent. Over et år betyder det enorme besparelser for Wolf of the Willows.

Teknologi med et formål

„Siemens er kendt for at have verdens bedste teknologi. Bortset fra at have folk, der kan aktivere teknologien, kan vi ikke rigtig opnå det, vi ønsker at opnå med den.“ — Justin Farrell, General Manager Factory Automation, Siemens

  • Overvågning af nøgleaspekter af fermenteringsprocessen, såsom temperaturer og volumen af tilsatte ingredienser. Fartøjsmængder kan overvåges hvor som helst, hvilket forbedrer driftseffektiviteten.
  • Registrering af batchegenskaber for bedre at planlægge fremtidige batcher og være i stand til at give konsistens.
  • Condition monitoring af anlæggets ydelsesaspekter såsom kølere. Dette muliggør forudsigelig vedligeholdelse og undgår uplanlagt nedetid.
Pilens ulv 8