Glasindustrien er iboende energiintensiv og har traditionelt været afhængig af naturgas som sin primære energikilde. For at opfylde EU's klimamål og Parisaftalen skal industrien reducere sine emissioner og forbrug af fossile brændstoffer. Glass Futures støtter disse bestræbelser ved at fremme brugen af vedvarende energi, nye materialer og mere effektive smelte- og forsyningskædeprocesser (Scope 1 til 3).
Da ovne står for over halvdelen af den energi, der bruges i glasanlæg, er det vigtigt at forbedre deres effektivitet. Glass Futures sigter mod at hjælpe industrien med at nå CO2-neutralitet inden 2050 uden at gå på kompromis med produktivitet, kvalitet eller tilgængelighed.
Partnerskabet med Siemens giver Glass Futures teknologien til at modellere og udvikle en optimeret tilgang til at „booste“ glasovne med elektrisk opvarmning, herunder processtyringssystemet, Digital Twin-teknologi og automatiseringssystemer.
Siemens har fra starten støttet Glass Futures og tilbyder ekspertise inden for branchen og digital teknologi — fra råvarer til færdige produkter og fra automatisering til IT. „Med vores IT/OT-konvergensekspertise kan vi levere vigtige ideer og inspiration og give indgående viden om livscyklusintegration på både produkt- og anlægsniveau,“ siger Stephen Haigh, Head of Glass hos Siemens UK. Siemens leverer modulære automatiseringsløsninger, der integrerer alle systemer i en samlet struktur med central datalagring. Disse løsninger giver mulighed for hurtigere, datadrevne beslutninger og procesindsigt i realtid, der understøtter hele anlæggets livscyklus fra planlægning til drift.
Glass Futures bruger det webbaserede SIMATIC PCS neo fra Siemens til at betjene og overvåge sin ovn, hvilket muliggør fjernbetjening af flere brugere. Den SIMATIC ET 200SP HA og kompakte feltenheder sikrer stabile data på feltniveau, og Siemens kontinuerlige emissionsovervågningssystemer (CEMS) sporer emissioner. I batchhuset håndterer SCALANCE, SIWAREX og SITRANS kommunikation, vejning og fyldningsniveauer.
SIMATIC WinCC og TIA Portal giver hurtig visualisering til glasformning, og SINAMICS-drev, SIMOTICS motorer og SIPART-positionere understøtter energieffektiv, præcis processtyring i hele anlægget.