SMART FABRIK

Revolutionerende boligbyggeri, powered by Siemens

Af: Mikael Hedberg, Grundlægger og CEO, ADMARES

Redaktørens note: Dette gæsteindlæg fra Mikael Hedberg - baseret på hans nylige optræden på Optimistisk Outlook-podcast—fremhæver, hvordan Siemens teknologier transformerer vores kunders muligheder for at drive innovation og fuldstændig ændre deres brancher.

Menneskeheden står over for et globalt boligproblem: Ifølge FN mangler 1,6 milliarder mennesker verden over boliger til overkommelige priser, og dette kan stige til 3 milliarder i 2030. Intet lukker virkelig kløften.

I sidste ende kan tid, omkostninger og kvalitet af boligbyggeri være meget vanskelige at kontrollere. Derudover er projekter stærkt udsatte for eksterne risici, såsom vejr, der ikke kan styres.

Min baggrund er inden for skibsbygning, der går tilbage til begyndelsen af 1990'erne. En ting skibsbygning lærte mig, er, hvordan man maksimerer produktionen uden for stedet med modulære løsninger, der kan leveres til et værft til montering. Skibe er som flydende byer, og industrien lærte tidligt, hvordan man industrialiserer kompleksitet til en konkurrencedygtig pris.

For ti år siden, da jeg grundlagde et nyt firma kaldet ADMARES, i et skifte til globale, landbaserede byggeprojekter, bemærkede jeg hurtigt en stor kontrast til skibsbygning: Byggeriet er fragmenteret med utallige aktører på hvert projekt. Det meste arbejde udføres i hånden og er afhængig af kvalificeret bygningsarbejde, der kan være svært at kontrollere for kvalitet og tilgængelighed. Plus, omkostningerne ved byggeri fortsætter med at stige.

Disse faktorer har formet ADMARES mission: at eliminere byggepladsen helt ved at producere boliger gennem fabriksproduktion og vores engagement i digitalisering. Vores mål er at forbedre boligtilgængeligheden og leveoplevelsen, ikke bare ændre, hvordan boliger bygges. Min virksomhed investerede i at udvikle teknologi, der gør dette muligt, så det eneste, der bygges på stedet, er bygningsfundamentet.

Gennembruddet: Brug tid på 22,5 minutter pr. bygningsenhed

Da jeg begyndte at forestille mig ADMARES, indså jeg, at det store problem i byggeriet er, at det er den sidste industri, der bygger ting i hånden. At bygge for hånd kræver kvalificeret byggearbejde, og alligevel står industrien over for et kontinuerligt fald i den kvalificerede arbejdskraft. Unge går ikke i byggeri, mens alle de dygtige går på pension. Denne massive mangel på byggearbejdskraft, samtidig med at vi har brug for mere overkommelige boliger, driver løbende byggeomkostningerne op.

Det første store skridt for ADMARES var at designe en fabrik til fremstilling af modulhuse, men på det tidspunkt, hvor jeg først organiserede virksomheden, eksisterede ekspertisen til sådan produktion ikke i byggebranchen. Automatisering og robotisering var ikke en del af industriens DNA. I 2018 henvendte ADMARES sig til Porsche Consulting, designere af verdens mest avancerede skibsværft i Tyskland, der producerer krydstogtskibe helt indendørs på et samlebånd, for at hjælpe os med at designe det første smarte fabrikskoncept til boligbyggeri.

I 2019 hjalp MHP-A Porsche Company os med at opbygge digitaliseringsarkitekturen på vores fabrik, og vi introducerede derefter forskellige Siemens teknologier. I 2022 havde ADMARES indgået et strategisk partnerskab med Siemens, og i 2023 havde ADMARES alle 26 produktionslinjer og logistiksystemer sat op på fabrikken - en digital, automatiseret, greenfield smart fabrik, der gør ADMARES til en Digital virksomhed.

Siemens muliggør detaljerede Digital Twin-visualiseringer af boliger, herunder HVAC-systemer, så ADMARES kan designe og validere modulære husdele, før nogen produktion finder sted.

Et kvantespring: Hjemmeproduktion i stor skala gennem digitalisering

Standardsoftwaren, der bruges i dagens byggebranche, er ikke detaljeret nok til at generere de data og design, der kræves til automatiseret, robotiseret produktion. Ved implementering af alle tre Siemens-teknologier på én gang - automatiseringsløsninger, Digitale tvillinger, og industriel AI—ADMARES har opnået det, jeg kalder et „kvantespring“, fordi vi i det væsentlige har bevæget os gennem både den industrielle revolution og AI-revolutionen på samme tid.

Disse tre teknologier har gjort det muligt for ADMARES at omdanne billige boliger til produkter i stedet for byggeprojekter. Ved at gå fra projektbaseret konstruktion til produktbaseret produktion og kombinere vores produktteknologi med Siemens løsninger kan vi nu industrialisere, produktisere og digitalisere hjemmeproduktion og opnå nye niveauer af effektivitet, præcision og innovation.

Denne automatisering giver en stor fordel: Vores produktion kan implementeres overalt i verden, hvilket straks giver fordele ved omkostninger og skalerbarhed. I vores smarte fabrik udføres alle dygtige opgaver — svejsning, skæring, fastspænding, flisebelægning, tømrerarbejde med mere — af 141 robotter på tværs af de 26 produktionslinjer. De modulære boliger er skabt ved hjælp af samlebåndsoperatører, der kan trænes i løbet af få dage, en tilgang, der kræver 95 procent færre arbejdere end traditionelle byggepladser. Resultatet: hurtigere, sikrere og mere effektiv boligbygning, hvilket resulterer i billige boliger af høj kvalitet i stor skala ved hjælp af lokale råvarer og lokal arbejdskraft uden behov for kvalificerede bygningsarbejdere eller den traditionelle byggeplads, der typisk er fuld af ukontrollerbare variabler og støjforurening.

Fra et kompakt 65m² startehus til en rummelig 450m² familiebolig med flere soveværelser tilbyder Admares fuldt færdige, modulære boliger bygget med førsteklasses materialer og leveret i stor skala.

Ved at gå fra projektbaseret konstruktion til produktbaseret produktion og kombinere vores produktteknologi med Siemens løsninger kan vi nu industrialisere, produktisere og digitalisere hjemmeproduktion og opnå nye niveauer af effektivitet, præcision og innovation.

Mikael Hedberg, Grundlægger og CEO, ADMINISTRATORER

Og vi bringer disse teknologier til det næste niveau. Dette er et meget kraftfuldt værktøj, hvis vi har brug for at ændre produktet eller produktionen. For eksempel, hvis vi ændrer hjemmet til at have fire vinduer i stedet for tre vinduer, ved vi på en brøkdel af sekundet, hvad omkostningsimplikationen er. Vi ved også, om ændringen vil påvirke produktiviteten; dvs. har vi kapacitet nok i vinduesfabrikken til at producere et fjerde vindue uden at forårsage flaskehals? Det er forbløffende, hvad vi kan gøre med teknologien.

Som Eryn Devola, chef for Sustainability, Siemens Digital Industries, har sagt, „Det arbejde, som ADMARES udfører, er et overbevisende eksempel på, hvordan Siemens teknologi gør det muligt at udvikle helt nye forretningsmodeller. .Dette er den slags brancheopfindelse, Siemens Xcelerator blev designet til at muliggøre.“

Fremtiden er nu: Digitalt forbundne, bæredygtige smarte hjem

Og Siemens teknologi stopper ikke der: Fordi vi producerer hjem ligesom produkter på en fabrik, kan vi integrere vores smart-home-software og sensorer direkte under fremstillingen. Dette repræsenterer endnu et stort spring fremad, da nutidens hjem typisk ikke er digitalt forbundet, så vi mangler komplette data om, hvordan de fungerer, hvad de forbruger, eller hvis der er driftsproblemer.

ADMARES Smart Home-platformen drives af Industrial Edge fra Siemens, der er installeret i hvert hjem. Gennem dette system overvåger vi energi- og vandforbruget, registrerer lækager, sporer luftkvaliteten og forbinder alle apparater, HVAC-systemer og belysning til en enkelt, brugervenlig platform, der kan styres via smartphone eller berøringsskærme i hjemmet.

En af de største tilbageværende muligheder for digitalisering er vores hjem. I betragtning af at vi bruger mere end 50 procent af vores tid inde i dem, er dette et kritisk rum at forstå og optimere. Fordi vi producerer boliger som fremstillede produkter, kan vi endelig realisere dette potentiale. Massive mængder driftsdata kan nu indsamles, hvilket giver hidtil uset indsigt, der muliggør kontinuerlige forbedringer i hjemmets kvalitet, effektivitet og ydeevne over hele verden.

At flytte hele boligbygningsprocessen til fabrikken er afhængig af industriel automatisering, digital planlægning og modulær serieproduktion.

Byggebranchen, der forbruger omkring 40 procent af verdens råvarer sammen med betydelige mængder vand og energi, er også en af de største producenter af CO₂-emissioner. Men vores tilgang hos ADMARES kan omdanne den til en avanceret fremstillingsproces med et dramatisk lavere miljøaftryk. Vores fabrik bruger solenergi til produktion, hvilket reducerer CO₂-udledningen med 75 procent sammenlignet med traditionel konstruktion. Produktion af komponenter efter nøjagtige specifikationer på fabrikken genererer også 80 procent mindre affald sammenlignet med traditionelle konstruktionsmetoder, fordi der med simuleringer fra Digital Twin er lidt eller intet spild af materialer.

Derudover reduceres traditionelle transportbehov med mere end 95 procent, da fuldt monterede hjem leveres direkte på stedet i stedet for at kræve adskillige små daglige leverancer. De nødvendige råvarer til produktion konsolideres og optimeres, inden de når fabrikken, hvilket yderligere minimerer miljøpåvirkningen og ineffektiviteten.

Nogle gange er vi nødt til at tænke uden for boksen: tage en gammeldags industri og bringe den op på det digitale niveau og de værktøjer, der er tilgængelige gennem AI. Vi vil snart gøre dette i Australien, da ADMARES opretter vores første australske smarte fabrik i det sydøstlige Queensland, hvor vi investerer hundreder af millioner og genererer potentielt 3.200 nye arbejdspladser. Vi sætter al vores digitale tvilling- og automatiseringsteknologi i gang her, da vi fortsætter med at søge efter måder at innovere med produktiseret boligbygning for større indflydelse på overkommelige boliger.

Offentliggjort: 29. januar 2026

Simulering spiller en nøglerolle for Admares, især i balancering af cyklustider, logistik og layoutbeslutninger.