Hos Ege Carpets arbejder man med bæredygtighed, fordi det er det rigtige at gøre – ikke kun på grund af lovgivning, regulering og tidsånd. I samarbejde med Siemens er den gamle dampkedel skiftet ud med en elektrisk kedel, og det har fået virksomhedens samlede CO2-udledninger til at skrumpe med 1500 tons om året.
På Ege Carpets-fabrikkerne i Gram og Herning har Siemens udskiftet de naturgasfyrede dampkedler med elektriske dampkedler. Det har ikke blot reduceret CO2-udledningerne med 40 % i virksomhedens scope 1 og 2, men tilmed også givet besparelser i millionklassen på optimerede nettariffer og lavere CO2-afgift.
Siemens har som totalentreprenør og strategisk partner været med hele vejen – fra første analyse til dimensionering, simulering, projektering og implementering.
Jørgen Kring Jensen, Senior Director i Ege Carpets (t.v) og Kim Enevoldsen, Head of Sustainable Business i Siemens (t.h).
I 2022 så en ny bæredygtighedsstrategi lyset hos Ege Carpets. De tilsluttede sig Science Based Target Initiative (SBTI), hvor de satte et mål om at reducere CO2-aftrykket med 50,6 % i 2030 sammenlignet med basisåret 2019.
Ege Carpets har taget aftalens målsætninger til sig og vist, at det ligger i virksomhedens DNA at tænke fremad og sikre morgendagens verden – og produktion.
”Da Siemens gav os muligheden for at bruge elkedler og købe grøn strøm, var det en oplagt løsning. Vi har længe haft fokus på at reducere vores produktions klimaaftryk og med elektrificeringen af kedlerne, har vi passeret endnu en milepæl,” siger Jørgen Kring Jensen, Senior Director i Ege Carpets, og fortsætter.
”Omstillingen har også forbedret vores konkurrencesituation, da vi har fået bedre tarifpriser og en besparelse på vores CO2-afgift”.
I projektets spæde start udførte Siemens en indledende analyse, og med Digital Twin-værktøjet blev der lavet simuleringer, så man kunne vurdere produktionsapparatet på både ren el og en kombination. Det viste sig, at den mest omkostningseffektive CO2-reduktion kunne opnås ved et skifte til elektriske dampkedler, og det var Ege Carpets med på.
”Hos Ege Carpets har de forstået den strategiske vigtighed i at mindske udledningerne. De har taget frihedens vej, fordi de kan se en konkurrencefordel i at producere med færre klimabelastninger, men også fordi det er det rigtige at gøre. Det handler om fremtidens verden og produktion såvel som den nutidige,” siger Kim Enevoldsen, Head of SI B Sustainability Business i Danmark og Sverige.
”Vi har været med fra start til slut i projektet. Vi laver ikke bare beregninger og går igen. Vi analyserer, finder løsninger, gennemfører og står på mål for dem”.
Den nye elektriske dampkedel på fabrikken i Herning.
SIMATIC HMI-Panel
Elektrificeringen af kedlerne har været opløftende for både virksomheden og klimaet. Men der er selvsagt en investering forbundet med et projekt som dette, og det kan være et stort og svært skridt at tage for mange produktionsvirksomheder.
Her er offentlige tilskud dog væsentlige at have in mente. Når projekter giver store CO2-besparelser, ydes der støtte. Siemens stod for at ansøge om tilskud fra Energistyrelsens Erhvervspulje, og det kom der 6,7 mio. kr. ud af. Dermed blev omkring 30 % af projektets omkostninger dækket af dette tilskud.
”Vi har alle brug for at forbedre konkurrencesituationen, så vi kan komme længere ud med de varer, vi producerer. Den omstilling, vi har lavet, har afgjort sat os i en bedre position, og jeg kan kun opfordre til, at man kommer i gang, får screenet sin produktion og tager fat, hvor man kan,” siger Jørgen Kring Jensen.