Skip to main content
Denne side vises ved hjælp af automatiseret oversættelse. Vil du have den vist på engelsk i stedet?

Oversæt innovation til produktion hurtigere

Løs opskalerings- og tekniske spørgsmål, før de forsinker produktionen. Forbind procesudvikling med produktionsplanlægning for at reducere sene ændringer og opnå stabil produktion hurtigere.

Gør investering til pålidelig produktion

Uafklarede proces-, kontrol- eller forsyningsspørgsmål kan forsinke opstart og efterlade aktiver underudnyttede. Siemens forbinder procesmodellering, fremstillingssimulering og teknisk information for at hjælpe teams med at:

  • Test antagelser før implementering for at reducere redesign, gentagen test og idriftsættelsesindsats.
  • Bevar udviklingsviden gennem teknologioverførsel.
  • Bær denne viden i drift, så webstedet kan tilpasse sig, efterhånden som produkter og produktionskrav ændres.
Digital tråddigital tvillingdesignplan side om side med en gruppe forskere eller farmaceuter, der arbejder i et laboratorium.

Reducer tid og kræfter for at opnå stabil produktion

Ikon af laboratoriekolbe med boblende væske

Identificer opskaleringsrisici, før du forpligter dig

Evaluer, hvordan beholderstørrelse og geometri ændrer blanding, varme og masseoverførsel. Identificer uegnede konfigurationer før udstyrsforpligtelser eller yderligere fysiske forsøg.

Ikon for analogt ur med skubbende pil rundt om grænsen

Undgå dyre sene tekniske ændringer

Evaluer layout, flow og automatisering før installation, når ændringer påvirker færre systemer og dokumenter. Reducer omarbejdning, der kan forsinke opstart og forbruge knappe tekniske ressourcer.

Ikon af fabrikken med røg, der kommer ud af skorstenen

Minimer gentaget arbejde i teknologioverførsel

Bevar modeller, procesdata og begrundelsen bag udviklingsbeslutninger, så produktionsteams kan vurdere krav uden at genskabe viden.

Etablere beredskab fra udvikling til produktion

Test, hvordan processen vil fungere i stor skala

Væskestrøm, varmeoverførsel og masseoverførsel ændres med beholderskala og geometri. Procesmodeller behandler kemiske og biologiske spørgsmål; beregningsmæssig væskedynamik undersøger flow, blanding og varme- og masseoverførsel inden for udstyr. Brug modeller, der passer til den tilsigtede applikation til at identificere risici tidligere og fokusere fysiske forsøg på mere lovende muligheder.

Amerikansk kampagne - Pharma Pillars - Oversæt innovation til produktion hurtigere

Evaluer produktionssystemet inden installation

Sammenlign layout og materiale- og personaleflow med fremstillingssimulering. Test automatiseringslogik gennem virtuel idriftsættelse mod simuleret udstyr eller processer. At løse disse spørgsmål tidligere kan forkorte ingeniør- og idriftsættelsesarbejdet. Fysisk ydeevne kræver stadig verifikation under idriftsættelse og kvalifikation.

Kvindelig farmaceut analyserer farmaceutisk produktionsanlæg på en stor skærm ved hendes skrivebord

Bevar begrundelsen bag procesbeslutninger

Bær modeller og understøttende data ind i teknologioverførsel, så modtagende teams forstår, hvorfor en proces blev designet, som den var. Forbind udviklings-, ingeniør- og produktionsoplysninger for at reducere gentaget arbejde. Før driftsresultater tilbage i udviklingen for at teste antagelser og forbedre den næste proces eller udvidelse.

Sort mandlig farmaceut arbejder ved sit skrivebord i laboratoriet på sin computer

Designfleksibilitet omkring troværdige fremtidige produkter

Genanvendelige automatiseringsstrukturer og standardiserede grænseflader kan reducere brugerdefineret integration, når kompatible moduler ændres. Vurder fremtidige indeslutnings-, rengørings-, udstyrs- og miljøbehov sammen med kvalifikationskrav. Design til plausible anvendelser, så tilpasningsevne understøtter rørledningen uden at tilføje unødvendig kompleksitet.

Diagram, der viser MTP-arkitektur (Module Type Package) til integration af modulære maskiner i en fleksibel produktionslinje.