Styrkelse af SMV-maskinbyggere i Asien og Stillehavsområdet til at levere maskiner hurtigere og mere omkostningseffektivt med reduceret teknisk indsats. Udnyt bevægelseskontrolhardware i den rigtige størrelse og et samlet, intuitivt værktøjssæt til at muliggøre skalerbar udvikling, forbedre produktiviteten og forblive konkurrencedygtig.
SIMATIC S7-1200 G2-controllere sætter nye standarder for enkle automatiseringsapplikationer med høj præcision. De muliggør kombinationen af integrerede bevægelseskontrolfunktioner med fleksible og pladsbesparende maskinsikkerhedsløsninger. Derudover giver den nye controller-familie adgang til problemfrit skalerbare kundeapplikationer.
Hurtigere markedsføringstid, øget funktionalitet og kompleksitet samt krav til sikkerhed og bæredygtighed er store udfordringer for maskinbyggere. Vores løsninger til effektiv bevægelseskontrol åbner nye perspektiver ved at hjælpe maskinbyggere med at skabe innovative maskiner hurtigere og omkostningseffektivt. Læs vores femtrins guide til at vælge og implementere effektive bevægelseskontrolløsninger.
Lær, hvordan små og mellemstore maskinbyggere har brugt effektiv bevægelseskontrol til at implementere innovative bevægelsesstyringssystemer med sikkerhed og fleksibilitet.
Weixian Kechuang let industrielt udstyr Co. Ltd., Kina
Omkostningseffektiv, pålidelig bevægelseskontrol hjælper SMV-maskinbyggere med at levere konkurrencedygtige maskiner med forudsigelig ydeevne. Udvalgte brugssager viser, hvordan integrerede PLC'er, drev, sikkerheds-, ingeniør- og simuleringssoftware forenkler konstruktion, fremskynder opstart og optimerer maskiner og akser.
Maskinbyggere er nødt til hurtigt at konstruere og idriftsætte bevægelseskontrolmaskiner, samtidig med at den tekniske indsats og omkostninger holdes under kontrol. Standardiserede og velholdte applikationseksempler, der dækker typiske bevægelsesopgaver, hjælper med at reducere kompleksitet og gentagen programmering.
Brugsklare TIA Portal-projekter med detaljeret dokumentation og valgfri simuleringssupport muliggør hurtig tilpasning til specifikke maskinkrav. Dette forkorter opstartstiden, reducerer idriftsættelsesrisikoen og forbedrer den samlede tekniske effektivitet.
Implementering af kontinuerlige, cykliske og koordinerede bevægelser på tværs af flere akser er en kerneopgave i moderne maskiner, men involverer ofte høj teknisk kompleksitet. En integreret bevægelsesstyringsteknisk tilgang med teknologiobjekter og PLCOPen-baseret programmering forenkler konfiguration, programmering og diagnostik inden for ét miljø.
Standardiserede bevægelsesfunktioner og guidede værktøjer understøtter skalerbare maskinkoncepter og fremtidige udvidelser. Dette muliggør hurtigere implementering, lettere vedligeholdelse og pålidelig bevægelsesadfærd fra grundlæggende til avancerede applikationer.
Maskinbyggere skal sikre overholdelse af sikkerhedsstandarder, samtidig med at løsningerne holdes overkommelige, kompakte og produktive. Sikkerhedskoncepter varierer ofte afhængigt af risikovurdering og slutbrugerkrav, hvilket øger kompleksiteten under udvælgelse og implementering.
Fleksible sikkerhedsløsninger, der spænder fra softwareuafhængige sikkerhedsrelæer til sikkerhedsintegrerede styringer og drev, understøtter enkle, men kompatible maskindesign. Sikkerhedsfunktioner kan konfigureres og valideres konsekvent, hvilket hjælper med at reducere den tekniske indsats, samtidig med at maskinens tilgængelighed og overholdelse af lovgivningen opretholdes.
Test og validering af automatisering og bevægelsesadfærd direkte på fysiske maskiner kan være dyrt, tidskrævende og risikabelt.
Virtuel validering ved hjælp af simulering og digitale tvillingteknologier muliggør tidlig test af PLC-logik, bevægelsessekvenser, sikkerhedsfunktioner og systemadfærd uden hardware. Realistiske simuleringsmodeller understøtter optimering af maskinens ydeevne og drevdimensionering inden idriftsættelse. Dette resulterer i hurtigere opstart, færre problemer på stedet og mere bæredygtige maskindesign.
Det er afgørende for produktiviteten og maskinens levetid at opnå den krævede dynamiske ydeevne for maskinakserne efter montering. Manuel indstilling af drevparametre kræver dyb ekspertise og kan føre til suboptimale resultater eller mekanisk belastning.
Automatiserede drevintegrerede tuningfunktioner analyserer mekaniske egenskaber og optimerer parametre direkte. Dette muliggør hurtig og pålidelig akseoptimering med minimal indsats, hvilket sikrer ensartet bevægelseskvalitet og reduceret idriftsættelsestid.