Akce prováděné na kombinovaných složkách se velmi liší a zahrnují vytvrzování, pečení, tlakování, pasterizaci a chemickou katalyzaci nebo reakci. Jakmile je produkt vyroben procesní výrobou a dosáhne své konečné podoby, obvykle jej nelze rozdělit zpět na jeho složky.
Mezi klíčová odvětví, která se spoléhají na procesní výrobu, patří spotřební balené zboží (CPG), potraviny a nápoje (F&B) a jemné a speciální chemikálie.
Zboží vyrobené procesní výrobou se vyrábí v dávkách - konečných množstvích obvykle měřených hmotností nebo objemem - nebo procesem kontinuálního toku. Při dávkovém zpracování se sekvence procesních operací pro konkrétní produkt provádí po dávce. Při zpracování s kontinuálním tokem se jednotky materiálů/meziproduktů pohybují z jednoho kroku zpracování do druhého bez přerušení, takže každý krok zpracování se provádí nepřetržitě a postupuje z jedné jednotky k další.
Průmysl zpracovatelského procesu je často povinen sledovat parametry zpracování a výsledky zkoušek pro každou šarži nebo v nastavených intervalech založených na objemu nebo hmotnosti při zpracování s kontinuálním tokem. Tento požadavek lze řešit prostřednictvím papírových záznamů, ale zpracovatelská odvětví stále více přijímají elektronické dávkové záznamy (EBRs) pro výrobu, aby zefektivnila vedení záznamů.
Důležité je, že většina výrobců procesů také balí své zboží, což znamená, že musí řídit dvojí hodnotový řetězec: dávkový nebo kontinuální proces pro primární produkt a diskrétní výroba operace pro plnění, balení a paletizaci. Ve významné podskupině zpracovatelských průmyslových odvětví, jako je výroba pneumatik a baterií, diskrétní výrobní kroky přesahují rámec balení a jsou nedílnou součástí tvorby hotového výrobku. Oba tyto integrální kroky i diskrétní kroky balení vyžadují řízení výrobních operací (MOM) software pro zpracovatelský průmysl, který je určen k řízení provozních charakteristik diskrétní i procesní výroby, které se značně liší.
Související produkt: Opcenter Execution Process
