Během výrobního procesu může nastat mnoho problémů, zejména pokud jde o nevyhovující výrobky, materiály a komponenty. Tyto neshody by mohly vést k přepracování a škrábání, stažení výrobků z trhu a snížení produktivity. Zeptejte se sami sebe na tyto relevantní otázky týkající se neshod ve vašem výrobním prostředí:
- Jak dlouho trvá nalezení, analýza a vyřešení výrobních problémů?
- Jste si jistý, že jste problém vyřešili?
- Opakuje se to?
- Jak zavádíte a prosazujete preventivní opatření?
- Máte údaje potřebné k identifikaci neshod?
Systémy řízení neshod odpovídají na tyto otázky
Systémy řízení neshod odpovídají na tyto otázky automatickým rozpoznáváním a reakcí na události nesouladu, jako jsou odchylky v procesech, materiálech a výsledcích testů. Vynucují strukturovanou analýzu selhání, identifikaci hlavních příčin, karanténu a konečnou likvidaci (uvolnění, přepracování, šrot atd.). Tyto systémy také poskytují výrobcům komplexní data, která poskytují včasná varování a přehled o provozu v reálném čase, aby se zabránilo úniku kvality.
Je důležité integrovat řízení neshod do výrobní prováděcí systémy umožnit snadné vyhledávání napříč zařízeními nebo více zařízeními, najít dotčenou práci v procesu (WIP), provést ji prostřednictvím kontroly a vyšetřování a poté podniknout příslušná opatření. Pokud jsou systémy těsně integrovány, akce jsou prováděny přímo proti materiálu ovlivněnému nevyhovující událostí.
Aby se zlepšila kvalita výrobků, musí být materiály a procesy neshod ve výrobě snadno viditelné, vymahatelné, snadno analyzovatelné a plně sledovatelné až k jejich původu. Je důležité rychle identifikovat a omezit události produktů a výroby, aby se snížily náklady na kvalitu. Řešení pro správu neshod umožňují identifikaci a dokumentaci událostí kvality z jakéhokoli výrobního zdroje v celém podniku a uplatňují standardní kritéria rizika pro správné třídění a směrování událostí.
Konfigurovatelná řešení pro správu neshod zahrnují:
Identifikace - To umožňuje organizacím zefektivnit zaznamenávání a správu všech typů produkčních a produktových událostí z jednoho nebo více míst v jednom centralizovaném systému
Dokumentace - Webové formuláře umožňují dokumentaci různých typů událostí nesouladu z jednoho nebo více webů
Hodnocení - Komplexní třídění shod, které pocházejí z jednoho nebo více lokalit
Analýza kořenových příčin - Spolupráce mezi různými zaměstnanci z jednoho nebo více webů za účelem provedení analýzy hlavních příčin. Kontextová data jsou snadno přístupná a načítána pro analýzu
Zadržování - Vymáhání zadržovacích činností zajišťuje kontrolu nevyhovujícího materiálu a zabránění nesprávnému použití
Dispozice - Schválené likvidační činnosti, jako je šrot, opravy a použití tak, jak jsou, mohou být systematicky prosazovány ve výrobním systému, což zajišťuje efektivní a efektivní výsledky
