Výrobní zdroje mohou zahrnovat suroviny, komponenty od dodavatelů, výrobní zařízení a personál nebo náhradní díly - jakýkoli zdroj potřebný k dokončení výroby hotového zboží. Plánování výrobních zdrojů je zkráceno „MRP II“ (nebo „MRP 2"), aby se odlišilo od plánování materiálových požadavků (MRP I). Plánování výrobních zdrojů 2 zahrnuje všechny možnosti MRP I, který se zaměřuje na zásoby surovin a dodávaných komponent výrobcem. MRP I používá údaje o inventáři, výrobní objednávce a rozpisce (BOM) k výpočtu množství a načasování nákupů dalšího příchozího zboží.
Plánování výrobních zdrojů je řešeno moderně řízení výrobních operací (MOM) systémy od pokročilé plánování a plánování (APS) software. Pokročilý software pro plánování a plánování eliminuje většinu ručního zadávání dat, které doprovází starší přístupy k plánování výrobních zdrojů. Systém MRP II také umožňuje spravovat velmi různorodá produktová portfolia v rámci přísných požadavků na dodávky zákazníků, složitých scénářů alokace zdrojů a objednávek změn na poslední chvíli.
Software pro plánování výrobních zdrojů vypočítává a aktualizuje materiálové potřeby na základě skutečných objednávek a prognóz objednávek. Složitost výrobních operací a plánování se v posledních letech dramaticky zvýšila kvůli rostoucí složitosti produktů a dodavatelského řetězce, globalizaci, hromadnému přizpůsobení a dalším faktorům. V důsledku toho velký počet proměnných a datových bodů, které je třeba vzít v úvahu v softwaru MRP, způsobil, že mnoho výrobců - dokonce i malých a středních podniků - migrovalo z papírových, tabulkových a domácích nástrojů MRP na integrované digitální nástroje, jako je pokročilé plánování a plánování.
Plánování výrobních zdrojů se opírá o koncept „závislé poptávky“, který odkazuje na potřebu suroviny nebo mezilehlé složky závislé na poptávce po hotovém produktu. Výrobce předpovídá poptávku po konkrétním hotovém výrobku - považovaném za „nezávislou poptávku“, protože vychází z externího zdroje, obvykle zákazník nebo objednávka na skladě - a software MRP vypočítá poptávku po materiálech na základě této prognózy.
Účel plánování výrobních zdrojů je dnes často spojen s plánování just-in-time (JIT) a metodiky just-in-sequence (JIS), které se snaží minimalizovat jak úrovně zásob, tak dobu, po kterou materiál zůstává ve skladu nebo umístěn v blízkosti zpracovatelského zařízení, které jej bude používat. Takové strategie musí také zajistit dostatečné zásoby, aby se předešlo jakýmkoli nedostatkům nebo zastavení výroby.
Výstup softwaru pro plánování výrobních zdrojů odpovídá na otázky týkající se pořízení, skladování a nasazení, včetně:
- Kdy objednat každý materiál
- Kolik objednat
- U kterého dodavatele zadat každou objednávku
- Kde ukládat inventář
- Kdy přesunout materiál (a kolik) ze skladu na výrobní linku
Plánování výrobních zdrojů lze také použít k přizpůsobení změnám v nabídce nebo poptávce. Informace o dopadu přírodní katastrofy na dodavatele lze například zohlednit v systému plánování výrobních zdrojů, takže v případě potřeby je k dispozici odpovídající zásoba.
Související produkty: Opcenter Pokročilé plánování a plánování
