Výroba na objednávku je považována za operaci typu tažení, protože událost, která iniciuje výrobní činnost - objednávka zákazníka - začíná plněním objednávky a prochází výrobní sekvencí zpětně, aby dospěla k plánu nebo plánu. To znamená, že výroba je „tažena“ poptávkou. Naproti tomu, výroba na skladě (MTS) je operace typu push.
Plánování výroby na zakázku je stále rozšířenější, protože je kompatibilní s tržním trendem „hromadného přizpůsobení“, což zahrnuje malé velikosti šarží nebo šarží vyráběné při efektivitě hromadné výroby. Jako tažná operace zahrnuje výroba na zakázku přizpůsobené funkce do výrobního cyklu. Výroba na objednávku také pomáhá minimalizovat přebytečné zásoby, což často vede k plýtvání. Jako takový, výroba na objednávku je často součástí štíhlá výroba a plánování just-in-time (JIT).
Hlavní výzvou plánování výroby na zakázku je minimalizovat dodací lhůtu, přestože výrobní cyklus začíná až po obdržení objednávky. To znamená, že výroba na objednávku je přístupnější výrobkům s relativně krátkými výrobními cykly. Aby se zkrátila dodací lhůta, mohou výrobci použít přístup výroby do skladu u komponent meziproduktů, které vyžadují značnou vlastní dodací lhůtu, aby procesní kroky využívající tyto mezilehlé komponenty mohly začít rychleji po obdržení objednávky. To je koncept plánování požadavků na materiál založeného na poptávce (DDMRP).
Některé funkce v moderním pokročilý systém plánování a plánování (APS) je navržen tak, aby optimalizoval plánování výroby na zakázku. Software APS umožňuje plánovačům rychle posoudit změny v množství nebo termínu dodání, jakož i změny výrobní kapacity a upravit plán výroby na zakázku tak, aby vyhovoval novým požadavkům.
Související produkty: Opcenter APS
